
發布(bu)時間:2025-12-16脈沖(chong)布袋除塵(chén)器是在布(bù)袋除塵器(qì)的基礎上(shàng),改進的新(xīn)型高速脈(mò)沖袋式除(chú)塵☁️器。為了(le)進一步完(wán)善脈沖袋(dài)式除塵器(qì),改後的🈚脈(mo)沖🎯袋式除(chú)塵器保留(liu)了淨化速(su)率高、處體(ti)能力大、性(xing)能穩定、操(cao)作方便、濾(lǜ)袋壽命長(zhang)🐪、維修工作(zuo)量小等優(you)點。而且從(cong)結構上和(he)脈沖閥上(shàng)進♊行改革(gé),解✊決了露(lù)天安放和(he)壓縮空氣(qi)源壓力低(di)的問題。使(shǐ)用♌中要防(fáng)止氣體🔴在(zai)袋室内冷(leng)卻到露點(dian)以下,特别(bié)是在負壓(yā)下使用脈(mo)沖式除塵(chén)器設備較(jiào)應注意。由(yóu)于其外殼(ke)常常會有(yǒu)空💯氣漏入(rù),使袋室氣(qì)體溫度低(di)于📱露點,濾(lü)袋就會受(shòu)潮,緻使灰(hui)塵㊙️不是松(sōng)散地,而是(shì)粘糊地附(fù)着在濾袋(dai)上,把織物(wù)孔眼堵死(sǐ),造成清灰(huī)失效,使除(chú)塵器壓降(jiàng)過大,無法(fǎ)繼續運行(hang),有的産生(shēng)糊🐇袋無法(fǎ)除塵。脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器設✍️備把(ba)粉塵從煙(yan)氣中分離(lí)出💜來的設(shè)備叫除塵(chén)器或除塵(chén)設備。除塵(chén)器的性能(neng)用可處理(lǐ)的氣體量(liàng)、氣體通過(guò)除塵器時(shi)的阻力損(sǔn)失和除塵(chén)速率來表(biao)達。同時,除(chú)塵器的價(jià)格、運行和(hé)維護費用(yong)、使用壽命(mìng)長短和操(cao)作管理的(de)難🌈易也是(shi)考慮其性(xing)能的重要(yào)因素。除塵(chén)器是鍋爐(lu)及工業生(sheng)産中常用(yong)的設施。
(1)采(cǎi)用上部抽(chōu)袋方式,換(huan)袋時抽出(chu)骨架後,髒(zāng)袋投入箱(xiāng)🔞體下部灰(huī)鬥,由人孔(kong)處取出,了(le)換袋操作(zuò)條件。
(2)脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器采用分(fen)室停風脈(mo)沖噴吹清(qīng)灰技🈲術,克(kè)服了常規(guī)脈沖除塵(chén)器和分室(shì)反吹除塵(chén)器的⚽缺點(dian),清灰,除塵(chén)速率高,排(pái)放濃度低(dī),漏風率小(xiǎo),能耗少,鋼(gang)耗少,占地(dì)面積少,運(yùn)行穩定,經(jing)濟效益好(hao)。适用☎️于冶(yě)金、建材、水(shuǐ)泥、機🛀械、化(hua)工、電👅力、輕(qing)工行業的(de)含塵👅氣體(ti)的淨化與(yǔ)物料的回(hui)收。
(3)檢修換(huan)袋可在不(bú)停系統風(feng)機,系統正(zhèng)常運行條(tiáo)件✉️下分室(shi)👨❤️👨進行☎️。濾袋(dài)袋口采用(yong)彈性漲圈(quān),密封性能(neng)好,牢固☂️。濾(lǜ)袋💞龍骨采(cǎi)用多角形(xíng),減少了袋(dài)與龍骨的(de)磨💞擦,延長(zhang)了袋的壽(shòu)命,又便于(yú)卸袋。
(4)進、出(chū)口風道布(bù)置緊湊,氣(qi)流阻力小(xiao)。
(5)箱體采用(yong)氣密性設(shè)計,密封性(xing)好,檢查門(men)用優良的(de)密封材料(liào),制🔅作過程(chéng)中以煤油(yóu)檢漏,漏風(feng)率很低。
(6)由(yóu)于采用分(fèn)室停風脈(mò)沖噴吹清(qīng)灰,噴吹一(yī)次就可達(da)到💜全部❗清(qing)灰的目的(de),所以清灰(hui)周期延長(zhang),降低了清(qing)灰能耗,壓(yā)氣💘耗量可(kě)大為降低(dī)。同時,濾袋(dài)與脈沖閥(fá)的疲勞程(cheng)度也相應(ying)🐉減低,從而(er)成倍地提(tí)高濾袋與(yu)閥片的壽(shou)命。
二、概述(shu)脈沖布袋(dai)除塵器的(de)日常維護(hu)工作:
(1)根據(jù)空氣氣包(bāo)的積水情(qing)況确定定(dìng)期排放積(jī)水。
(2)根據易(yì)損件清單(dān)經常檢查(cha)易損件使(shi)用情況。
(3)注(zhu)重檢查電(dian)控箱的密(mi)封程度是(shì)否完好,防(fang)止進水進(jin)塵💚,經🈚常清(qīng)理電控箱(xiang)内積塵。
(4)根(gēn)據設備阻(zu)力變化波(bō)動定期檢(jian)查設備運(yun)行是否正(zheng)常。
(5)經常檢(jian)查除塵器(qì)脈沖清灰(huī)系統是否(fǒu)正常工作(zuo),如不正常(cháng),則着重檢(jiǎn)查脈沖閥(fa)膜片損失(shī),電磁脈沖(chòng)閥有否失(shi)靈,并及時(shí)替換。濾袋(dai)應及時清(qīng)洗,定時替(tì)換。
(7)根據(jù)除塵器的(de)塵量确定(ding)定期排灰(hui)維護保養(yǎng)時間。
管理(li)人員應熟(shu)悉脈沖布(bu)袋除塵器(qì)的原理、性(xìng)能、使用💃🏻條(tiao)件,并掌♻️握(wò)調整和維(wei)修方法。減(jiǎn)速機、輸灰(hui)裝置等機(jī)械運動部(bu)🐉件應按規(guī)定注油和(hé)換油,發現(xiàn)有不🤟正常(cháng)現象應及(jí)時排除。儲(chu)氣罐、氣源(yuán)三聯件中(zhong)的油水分(fen)離器💔應每(měi)班排污一(yī)次,同時油(you)水分離器(qi)應每隔3~6月(yuè)清洗一次(cì),油霧器應(ying)經常檢查(cha)存油情況(kuàng),及時加油(yóu)。定期測🐉定(ding)工藝參數(shù),如煙☂️氣量(liàng)、溫度、濃度(du)等,發🌐現異(yi)常,應查找(zhǎo)原因并及(ji)時處理。使(shi)用定時脈(mo)沖控制儀(yi),應定期測(ce)定清灰周(zhōu)期是否準(zhǔn)确,否則應(yīng)進行調整(zheng)。使用定阻(zu)式脈沖控(kong)制儀,應定(ding)期檢查壓(ya)力開關的(de)工作情況(kuang),測壓口是(shi)否堵塞,并(bìng)進行💚清理(lǐ)。電磁脈沖(chòng)閥如發✌️生(shēng)故障,應及(jí)時地排除(chu),如内部有(yǒu)雜質、水分(fen),應進行清(qīng)理,如膜片(piàn)損壞應及(jí)時較換。開(kai)機時,應先(xian)接通㊙️壓縮(suō)空氣至儲(chu)氣罐,接通(tong)控🌈制電源(yuán),啟動🈲排灰(huī)裝置,如果(guǒ)⭕系統中還(hái)有其它設(she)備,應先啟(qi)動下遊設(she)備。停機時(shí),在工藝系(xi)統停止之(zhi)後,應保持(chí)脈沖布袋(dai)💚除塵器和(he)排風機繼(ji)續工作一(yi)段時📐間,以(yǐ)除塵設備(bèi)内的潮氣(qì)和粉塵,需(xu)要注💃🏻意的(de)是,在脈🙇🏻沖(chong)布袋🛀除塵(chén)器停止工(gōng)作時🔞,需要(yào)反複對脈(mo)布袋除塵(chén)器進行清(qing)灰(可用手(shou)動清灰),将(jiāng)除塵濾袋(dai)上的🌈粉塵(chén)除掉,以防(fang)受潮氣影(ying)響而糊袋(dai)子。停機時(shi),不必切斷(duan)壓縮氣源(yuán),尤其在風(feng)機工作時(shi),需要向提(tí)升閥氣缸(gang)提供壓縮(suō)空氣,以提(ti)升閥處開(kāi)啟狀态。脈(mò)沖布袋除(chú)塵器在正(zheng)常工作時(shí),排灰裝置(zhì)不能停止(zhǐ)工作,否則(zé),灰鬥内很(hen)快🈲會積滿(man)粉塵以緻(zhì)溢入袋室(shi),迫使脈沖(chong)除塵器停(tíng)止工作。
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