布袋除(chú)塵器廠家和大家(jiā)講解脈沖布袋除(chu)塵器的正确安裝(zhuang)與其亮點

發布時(shi)間：2025-12-15

脈沖布袋(dài)除塵器效率的高(gao)低，主要取決于濾(lü)料和濾袋上的粉(fen)塵層㊙️厚度。一般🌈來(lai)說，濾料緻密，粉塵(chén)層厚，效率就高；但(dàn)相應的處體能力(li)降低，即過濾風速(sù)低。如何在和除塵(chén)🔴器壓力損失穩📱定(dìng)的同時，又能提高(gao)過濾風速，這是一(yi)個有待于進一步(bu)研究的問題。過濾(lǜ)風速的提高，取決(jue)于清灰方法和濾(lü)料的性能。早期使(shi)用的袋式除塵器(qì)和布袋⭐除塵室，沒(mei)有清🥵灰裝置，過濾(lǜ)風速較低，即處體(ti)能力較低。後來用(yòng)人工方法吸附在(zài)濾袋上的粉塵，過(guò)濾風速有所提高(gāo)；進而又發展到分(fen)室㊙️定期自動振打(dǎ)間歇式🤩清灰的袋(dai)式除塵器(機械振(zhèn)打、逆氣流和逆氣(qì)統振動袋式除塵(chen)器)，過濾風速顯著(zhe)提高。但是，由于采(cai)用逐室切斷被處(chù)體，依次對各室濾(lü)袋進行清灰的方(fang)法，除塵器♻️沒有充(chōng)分發揮作用。近年(nián)來出現了其有清(qing)灰裝挽🔱的袋式除(chú)塵器，如脈沖布袋(dài)除塵器就是其中(zhōng)的一種。這種除塵(chen)器💋是在不切斷被(bèi)處體的情況下，對(dui)濾袋進行連續清(qīng)灰的(運行中除🏃🏻塵(chén)器的壓力拟失和(he)被處理的含塵氣(qi)體量幾乎不變)。利(lì)用壓縮空氣(其消(xiāo)耗最僅片被處理(li)含塵氣體的0.13^-0.3%)r灰和(hé)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼采川濾袋後，過淹(yan)風速達5米/分。

而且(qie)，脈沖布袋除塵器(qi)同機械振打清灰(huī)袋式除塵器比較(jiao)，具有處體能力大(dà)、濾袋壽命長、除塵(chén)和維護縫小等優(you)🔆點。脈沖布袋除塵(chen)器的安裝精度越(yuè)來越高，脈沖布袋(dài)除塵器的核心部(bu)件主要有：噴吹裝(zhuāng)置、袋籠、花闆、濾袋(dai)，制定了新的嚴格(ge)的除塵器配件生(sheng)💜産标準。

1、噴吹裝置(zhì)：噴吹管在模具上(shàng)定位開孔并制作(zuo)出噴嘴；在噴吹孔(kong)外加設長度短管(guan)保持噴吹氣流的(de)角度垂直、不💋偏斜(xié)。

2、袋籠的制作（由全(quán)自動除塵骨架生(sheng)産線生産）：袋籠以(yǐ)冷🔆拔鋼🌂絲㊙️制作，采(cǎi)用的制作工藝。直(zhi)徑Φ4mm。袋籠的豎筋數(shu)量為👨‍❤️‍👨12根，并豎筋和(hé)橫圈的各個接點(diǎn)都以點焊焊接，焊(hàn)接電流和時間都(dōu)嚴格控制，接🐕點牢(láo)固，不出現虛焊、脫(tuo)焊、漏焊。為了袋籠(long)有足夠的強度和(he)剛度，反撐環的間(jiān)距為200mm。袋籠上端保(bao)護圈的焊接依靠(kao)模✏️具進行，嚴格與(yǔ)🌏各條豎筋的垂直(zhi)度。安裝後相鄰2個(ge)布袋底部間距大(dà)偏差小于40mm。整個袋(dai)籠焊接完成後，表(biǎo)✏️面光滑、無毛剌，并(bìng)進行鍍鋅處理（燒(shao)結🏃‍♂️成品脈沖布袋(dài)除塵器袋籠噴塑(su)📧處理）。

3、花闆的制作(zuo)：花闆要求表面平(píng)整光潔，不出現撓(náo)曲、凹凸🙇🏻不☂️平等缺(que)陷，花闆表面除油(yóu)除鏽。袋孔采用的(de)精加工工藝(激✉️光(guāng)切割)成形，袋孔中(zhōng)心偏差<±1mm，孔徑公差(cha)為<±0.2mm，并清理各孔的(de)鋒利邊角和毛刺(cì)。花闆加工精度。

（一(yī)）脈沖布袋除塵器(qì)的正确安裝步驟(zhòu)：

1、在安裝脈沖布袋(dai)除塵器之前，要檢(jian)查所有附件是否(fou)，主📧機有無損傷，各(ge)部分聯結是否牢(láo)固等，如有問題待(dai)解決⛹🏻‍♀️後再進行安(an)裝💚，設備需放置于(yú)平整、牢固‼️的基礎(chu)🔞上，設備應接地⚽(平(ping)面)。

2、電磁脈沖閥輸(shu)入端插入儲氣筒(tong)金屬管，其輸出端(duan)插入除塵器噴吹(chui)管，閥兩端帶有橡(xiang)膠密封圈和固定(dìng)螺帽，電磁脈🍓沖閥(fá)就能固定與密封(feng)。電器控制系🔞統的(de)工作原理和安裝(zhuāng)調試注♻️意事項🙇🏻見(jiàn)電器控制系統使(shi)用說明書。

3、分水過(guò)濾減壓閥安裝時(shi)，使分水過濾減壓(ya)閥所示箭頭方向(xiàng)與💘壓縮空氣流動(dong)方向一緻，減壓閥(fá)的出口壓力應調(diào)整為0.4～0.6MPa。當除塵器安(an)裝在室外時，氣過(guò)濾減壓兩聯件、電(diàn)磁脈沖閥和脈沖(chòng)控制儀需要設防(fáng)雨棚或罩。

4、設備在(zài)投入使用前應檢(jian)查設備上的風機(ji)運轉是👄否正常，有(yǒu)無異常雜聲或不(bu)良狀況，否則要停(ting)機待修。調試時應(yīng)首先點動風機，觀(guān)察風機轉向，風機(jī)可正常運⭐轉且轉(zhuǎn)向正确時方可投(tou)入使♈用。旋動脈沖(chòng)旋鈕，脈沖😍噴吹控(kong)制🌈儀發出指令按(an)順序開啟電磁👈脈(mò)沖閥，觀察清灰動(dong)作是否正确。

（二）脈(mo)沖布袋除塵器本(ben)身的亮點：

1、對脈沖(chòng)布袋除塵器的主(zhu)要要求是除塵效(xiao)率。從能夠達到😍規(gui)🐉定的排放标淮所(suo)要求的除塵效率(lǜ)來比較，隻有在脈(mò)沖布袋除塵器和(he)電除塵器中選擇(zé)，而脈沖布袋除塵(chen)🏒器的除塵效率比(bǐ)電除塵器的穩定(ding)，特别是對危害性(xing)大的微塵，脈沖布(bu)袋除塵器比電除(chú)塵器高得多。

2、脈沖(chong)布袋除塵器在逐(zhú)漸完善的過程中(zhōng)，集中了上述幾種(zhǒng)除🔞塵💔器的優點，如(ru)在結構上：利用塵(chén)粒的重力、慣性力(li)把粗顆粒預先🈚分(fèn)離出來，以減少濾(lü)袋的灰塵負荷。采(cǎi)用除塵性能好的(de)新型濾布，以提高(gāo)各項技術指标。

3、在(zai)脈沖布袋除塵器(qì)前面可以增加加(jia)靜電場，以增強除(chu)塵器進氣内微塵(chén)的凝聚性，提高過(guo)濾速度，減少阻力(lì)。

4、脈沖布袋除塵器(qì)中粉塵的排出濃(nong)度不受電阻、濃度(du)、粒度👌等性質的影(yǐng)響。而且熱風爐的(de)負荷變化以及排(pái)風量波動對脈⭐沖(chòng)布袋除塵器的出(chu)口排放濃度也沒(mei)有太大的影響。

5、現(xian)在的濾料材質也(yě)有了的發展，一般(bān)情況下的使用壽(shòu)命在兩🌂年以上，但(dàn)是實際上卻可以(yǐ)保持在4-8年。

6、脈沖布(bù)袋除塵器排除的(de)粉塵濃度比較低(dī)，一般情‼️況下都低(di)👈于50mg/Nm3或者小于20mg/Nm3，對一(yī)些低硫煤和灰分(fen)高的㊙️煤，用電除塵(chén)器✍️的濃💁度時非常(cháng)困難，需要有的投(tóu)資。

7、脈沖布袋除塵(chen)器在幹式、半幹式(shi)脫硫系統中，可以(yǐ)的減少🌐煙氣🌍中含(han)有的二氧化硫。

8、因(yīn)為脈沖布袋除塵(chén)器捕集微粒的時(shí)候粉塵更，而且飛(fei)⛹🏻‍♀️灰中含有的金屬(shǔ)微粒比電除塵器(qì)要多，能去除PM10、PM2.5微細(xi)粉塵，減少周圍一(yī)些氣體的産生。

我(wo)公司主要生産銷(xiāo)售除塵設備、除塵(chén)配件、廢氣處理設(she)備、輸送設備等産(chǎn)品，可以依據客戶(hù)車間工況的差異(yì)，設計出适合現場(chang)的環保設備，滿足(zu)不同客戶的個性(xìng)化需求。我公司本(ben)着質量為先，，信守(shǒu)合同技術咨詢，代(dài)辦托運的原則，竭(jié)誠為廣大用戶服(fu)務，我公司生産的(de)環保設備以及配(pei)件，集同類産品精(jing)華于一身，使用戶(hu)跑百家不如走一(yi)家，不僅可買到産(chan)品又能技術和信(xin)任。質好，讓用戶省(sheng)下幾倍的錢，買到(dao)我們的産品。本公(gong)司産品質量，供貨(huo)及時。公司以“ 規範(fàn)實用”為核心，一直(zhi)奉行“服務為先、合(hé)作共赢”的經營理(lǐ)念和“誠信務實、踏(tà)實進取”的企業精(jīng)神。公司将以高度(dù)的社會責任感、的(de)技術、與社會同仁(rén)共同攜手創造美(měi)好的未來！