簡述對(dui)單機脈沖除塵器(qì)産品的認識

發布(bù)時間：2025-12-15

單機脈(mo)沖布袋除塵器采(cǎi)用脈沖噴吹的清(qīng)灰方式，具有㊙️清灰(huī)效果好、淨化速率(lü)高、處理風量大、濾(lǜ)袋壽📞命長、維修工(gōng)作量小、運行穩定(dìng)的優點。單機脈沖(chong)布袋除塵器是一(yi)種自動清灰結構(gou)的單體除塵設備(bei)❄️，這種單機💔脈沖除(chú)塵器在水泥，礦粉(fen)，采礦、冶金、建材、機(ji)械、化工、糧食加工(gong)等工礦企業廣泛(fan)使用。單機脈👅沖除(chu)塵器除💞塵速率高(gao)，過濾效果好，外形(xíng)尺寸小，運行穩定(dìng)。單機脈沖除塵器(qì)采用骨架安裝，密(mi)封性能好，牢固。濾(lǜ)筒使用壽🐆命長，安(an)裝、維修方便。箱體(ti)采用氣密性設計(jì)，密封性好，檢查門(men)🔴用優良的密封材(cái)料，漏風率很低。進(jìn)、出口風道布置緊(jin)湊，氣流阻力小。堅(jian)持“先開除塵設備(bei)，後開生産設備；先(xiān)停生産設備，後停(ting)除塵設備”的運行(hang)程序；堅持除塵設(shè)備與主體工♉藝設(shè)備同步運行，同步(bu)維修的運行原則(zé)。除塵設備✉️運行規(guī)程，應當包括💔：總則(ze)、設備組成、主要技(ji)術指标😄、操作要點(dian)、運行檢查、重大故(gù)障🧡處理預案和運(yùn)行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同(tóng)、結構特性不同，其(qí)除塵設備運行👣規(gui)程也是不同的。脈(mo)沖單機除♌塵器的(de)功能近幾年有着(zhe)很大的提高，從使(shi)用壽命到功能⚽上(shàng)有着質的飛躍，被(bei)衆多工廠購買使(shi)用💚，能夠為工作人(ren)員提供一個舒适(shi)，環保的工作環境(jìng)，這很重要。其除塵(chen)效果⛱️佳，濾筒正常(chang)較換能夠延長脈(mo)沖單機除塵器的(de)使用壽命。為單機(ji)脈沖除塵器的阻(zǔ)力控制在💃限定的(de)範圍之内，由脈沖(chong)控制儀發出信号(hao)，循序打開電✍️磁脈(mò)沖閥，使氣包内的(de)壓縮空氣由噴吹(chuī)管各噴孔噴射到(dao)對應的文氏管（稱(chēng)為一次風）。并在高(gāo)速氣流通過文氏(shi)💋管時誘導數倍于(yú)一次風的周圍空(kōng)氣（稱為二次風）進(jìn)入濾筒，造成布袋(dài)間急劇膨脹，由于(yu)反向脈沖氣流的(de)沖擊🚶‍♀️作用很🔴快消(xiao)失，布袋又急劇收(shōu)縮，這樣使積附在(zai)脈沖除🌂塵器布袋(dai)✉️外壁上的粉塵被(bèi)清理，落下的灰塵(chén)進入灰庫。單機脈(mò)沖除塵器噴吹🤩清(qīng)灰的基本原理是(shì)将壓縮空氣在暫(zan)的時間内📱(不超過(guò)0.2ｓ)高🤩速噴向除塵濾(lǜ)袋，同時誘導數倍(bèi)于噴射氣量的🏒空(kōng)氣形成空👨‍❤️‍👨氣波，使(shi)濾袋由袋口至底(di)部産生急劇的膨(péng)脹🐇和沖擊❓振動，在(zài)短促的時📧間形成(cheng)濾袋往複地“鼓、癟(bie)、鼓”的波浪👨‍❤️‍👨形變形(xing)，使粉塵💞層發生變(bian)形、斷裂，以塊團狀(zhuang)脫離濾布并🙇🏻受重(zhòng)力作用下落。脈沖(chong)除塵器清灰氣流(liu)在使濾袋膨脹變(biàn)形的同時也穿過(guò)袋壁和粉✉️塵層。無(wú)粉塵條件下，利用(yong)壓力傳感器測定(ding)脈沖噴吹實🔞驗台(tái)上濾袋側壁各測(cè)點的正壓力峰值(zhí)及到達該峰值的(de)時間。結果表💋明，噴(pen)吹壓力對正壓力(li)峰值及到達該峰(fēng)值的時間這兩個(ge)指标的影響較大(da)，提高噴吹壓力能(neng)夠很好🔴地脈沖除(chu)塵器的清灰性能(neng)，但脈沖寬度的增(zeng)加對💃這兩個指标(biao)的影響不明顯。脈(mò)沖布袋除塵器濾(lü)袋的預塗層應在(zai)燃燒或生産工藝(yì)開始之前，先🈲切斷(duan)并停🙇‍♀️止清灰系統(tong)，打開脈沖布袋除(chú)塵器的進風口閥(fá)門（包括㊙️各個💔濾袋(dài)室的進風口及出(chū)風口閥門）。啟動風(fēng)機逐步增加除塵(chen)器的氣流量，直至(zhi)達到設計風量的(de)70%左右，并記錄每個(ge)室的除塵㊙️器濾袋(dai)内❌外阻力。在除😘塵(chen)器總進風管道的(de)開口處（通常是煙(yan)氣測試口）投入幹(gàn)燥無油的預塗粉(fen)。灰粉目數要求小(xiǎo)于200目，水分含量小(xiǎo)于1%。按每平米過濾(lǜ)面積350-450g的灰粉投入(rù)進去。脈沖布袋除(chu)塵器開始投粉👈前(qián)，确定引風機風量(liang)在70%以上，務必是的(de)旁路閥處于關閉(bì)狀㊙️态，提🔴升閥處于(yu)在線狀🏒态。風機負(fù)荷運轉直至🐇預塗(tú)灰結束約20分鐘，以(yǐ)⁉️為均勻順暢地分(fèn)布在各個灰鬥裡(li)面✍️。在預塗灰的時(shí)候，各個室裡面上(shang)升的壓差反映，例(lì)如，起初壓差假如(rú)在100Pa，預塗灰後少要(yào)增💃🏻加🐆到350～400Pa，也就是💜說(shuo)增加250～300Pa，如沒有👉，預示(shi)着預塗灰失敗，需(xū)重新進行。在脈沖(chòng)布袋除塵器預塗(tu)灰工作完成的情(qing)況下，停下風機安(an)排人員進入除塵(chén)器淨氣室檢查🍉，如(rú)果有發現花闆孔(kong)或花闆與箱體電(dian)焊處有出現漏🔅灰(huī)現象，要檢查脈沖(chong)布袋除塵器濾袋(dai)袋頭與📧花闆之間(jiān)的密封性是否嚴(yan)密，若不嚴密🌈，需進(jìn)行調整。做完脈沖(chòng)布袋除塵器濾袋(dai)預塗灰後，若沒有(you)問題，系統運行到(dào)正常設計參數，随(sui)後開啟除塵器的(de)清灰系統，除塵器(qi)進入正常操作運(yùn)行。