總結一(yī)下布袋除塵器(qi)常見的問題

發(fā)布時間：2025-12-15

首先含塵煙氣(qi)通過布袋除塵(chén)器的過濾材料(liào)，塵粒被過🐉濾😄下(xià)來，過濾材料捕(bu)集粗粒粉塵主(zhǔ)要靠慣性碰撞(zhuàng)作用，捕集細粒(li)粉塵主要靠擴(kuo)散和篩分作用(yòng)。濾料的粉塵層(ceng)也有的過濾作(zuo)用。布袋除塵器(qi)也稱袋式除塵(chen)器、袋式收🛀🏻塵器(qì)，随着現代技術(shù)的提高，布袋除(chú)塵器已經成為(wéi)目前使用較廣(guang)泛的除塵設備(bei)💔，其中脈沖布袋(dài)除塵器更是成(chéng)為較主要的布(bu)袋除🌈塵器類型(xíng)。布袋除塵器結(jie)構包括：上箱體(ti)，包括可掀起的(de)蓋闆(或緊固式(shì)👣蓋闆)和出風口(kǒu)。中箱體，包括多(duō)孔闆、檢修門、濾(lǜ)袋、龍骨、文氏管(guan)等。下箱體，包括(kuò)灰鬥、檢測門等(děng)。噴吹系統，包括(kuò)脈沖控制儀、電(diàn)磁脈沖閥、噴吹(chui)管、氣包。

布袋除(chú)塵器的優劣與(yu)多種因素有關(guān)，但主要取決于(yú)濾料。布袋除塵(chen)器的濾料就是(shì)合成纖維、纖維(wei)或玻璃纖維織(zhi)成的布或氈。根(gen)據需要再把布(bu)或氈縫成圓筒(tong)或扁平形濾袋(dài)。根據煙氣性質(zhi)，選擇出适合🐕于(yu)應用條件的濾(lǜ)料。通常，在煙氣(qì)溫度低于120℃，要求(qiú)濾🐕料具有耐酸(suān)👣性和的情況下(xia)，常選用滌綸絨(róng)布和滌🐇綸針刺(ci)氈；在處理高溫(wen)煙氣(<250℃)時，主要選(xuan)用石墨🍉化玻璃(li)絲布；在某些情(qíng)👄況下，選用炭素(su)纖維濾料等。煙(yān)氣通過濾料的(de)速度(稱為過濾(lü)速度)頗為重要(yào)。一般取過濾速(su)度為0．5—2m／min，對于大于(yú)0．1µm的微粒效率可(kě)達99％以上，設備♍阻(zǔ)力損失約為980—I470Pa 。布(bu)袋除塵器是在(zài)噴吹脈沖除塵(chen)技術的基礎上(shàng)，并為滿足大風(fēng)量煙氣淨化需(xu)要而研‼️制的抵(dǐ)壓脈沖袋除塵(chen)器。它不但具有(yǒu)比反布袋除塵(chen)器的清灰、除塵(chén)、排放濃度低等(děng)🏃‍♀️優點，還具有穩(wěn)定、耗氣量低、占(zhàn)地面積小的特(te)點，特别适合處(chu)理大風💔量煙氣(qì) 。 

（一）濾袋磨損問(wen)題

濾袋破損(磨(mó)損、燒毀、腐蝕) ，濾(lü)袋的使用占除(chu)塵器的維修🛀費(fèi)用🔞較大，較高可(kě)達維修費的70％以(yǐ)上，其基本的情(qíng)況是磨損、燒毀(hui)、腐💞蝕等。解決的(de)方法可以采用(yòng)以🔱下幾種方式(shì)： 

1、磨損 

過高的過(guo)濾氣速、緻使粉(fen)塵充擊、磨損濾(lü)袋、也使濾袋的(de)織物纖維張力(lì)受損、解決的方(fāng)法：調整除塵器(qì)⁉️的廢氣流量，當(dāng)預期的流量變(biàn)化較大，可以增(zēng)加流量自動控(kong)制系統以除塵(chén)器工作在穩定(ding)的氣量。除塵器(qì)的透氣分布不(bú)均，容易使高含(hán)量的含塵廢氣(qì)直接充擊局部(bù)濾袋，容易❄️使廢(fei)氣部分濾袋穿(chuan)孔，使用周期過(guò)短。解決的方法(fǎ)：在除塵器進風(fēng)口導管處安裝(zhuang)進氣分布導闆(pǎn)，或者針對經常(chang)磨損部位的濾(lǜ)袋更換成的濾(lü)袋。濾🌍袋間的距(ju)離過小，龍骨彎(wān)曲等容易造成(chéng)📧濾袋間的磨☔損(sun)，例如😍玻璃纖維(wéi)之間磨損🌐很敏(min)感。應調整安裝(zhuāng)牢固🔱濾袋并更(gèng)換彎曲的龍骨(gǔ)。濾袋與龍骨的(de)直徑相差關🧑🏽‍🤝‍🧑🏻系(xi)，太小時清洗效(xiào)果不佳，應☂️提高(gao)清洗周期和提(tí)高噴吹✉️空氣的(de)壓力，太大時濾(lü)袋與龍骨的磨(mo)擦會加速磨損(sun)，較佳☔的配合為(wéi)濾袋比龍骨的(de)周長大10～20mm，長度應(ying)該一緻，對某些(xiē)濾布♉随溫度變(bian)化較大，而且有(you)伸長的特性時(shí)需特别注意。龍(long)骨爆接處有破(pò)洞或毛刺時，或(huò)因腐㊙️蝕産生的(de)粗糙的表面，亦(yì)會加速濾袋的(de)磨損。濾袋與多(duo)孔闆🏃🏻‍♂️密封不嚴(yán)，會造成濾袋反(fan)裙處磨損，采用(yong)帶有🛀🏻彈性環的(de)比較👣好。文氏管(guǎn)或脈沖管相對(duì)濾袋對齊不正(zhèng)，容易合濾袋上(shang)端産生機械磨(mó)擦，應調整。濾袋(dài)清洗太頻繁會(hui)加速濾袋的磨(mó)損，應調整。廢氣(qì)中含塵超過設(she)計标準，也會使(shi)濾袋加速磨損(sǔn)。除塵器集灰鬥(dòu)儲存的粉塵過(guò)多，也會加速濾(lǜ)袋的磨損。 

上述(shù)原因均會使除(chú)塵器排放超标(biāo)，而且也會減少(shao)除😍塵器🍉元器件(jian)的使用壽命，應(yīng)重視。 

2、燒毀 

造成(chéng)除塵器濾袋燒(shao)毀的原因，主要(yào)是廢氣的溫度(du)過📱高所至如果(guo)除塵器長期處(chu)理的廢氣溫度(du)超過濾袋的工(gong)作條件，容易使(shi)♻️濾袋硬性收縮(suo)，或融化産生破(pò)洞，以及廢氣中(zhōng)的火星流入，或(huo)粉塵發熱，也可(kě)能使濾袋燒成(cheng)孔洞，在選擇濾(lǜ)袋時尤其重要(yào)。如果需要将廢(fèi)氣降溫，采用冷(leng)卻方式時，要注(zhu)意空氣的㊙️濕度(dù)、是否含🔞有🐉酸堿(jiǎn)成份，同時⚽要盡(jin)量除塵器處理(li)的廢氣的溫度(du)高于結露❄️臨界(jiè)點以上，并避免(miǎn)水滴直接進入(rù)濾袋。為防止火(huǒ)星進入除塵器(qì)♉，使濾袋受到燒(shāo)損，可能采用預(yu)處理方法，比如(ru)：在濾袋的表面(mian)預覆一層保護(hù)層，可以采用高(gāo)嶺士，石灰石粉(fen)等。同時要防止(zhǐ)未燃碳物質在(zài)除塵器二次燃(ran)燒。 

3、腐蝕 

腐蝕的(de)主要原因是廢(fèi)氣中含有酸、堿(jiǎn)性成份，随着這(zhè)些♈化學物🌐質氣(qì)體的濃度變化(hua)而改變結露臨(lin)界點，如果除塵(chen)器開機或停機(ji)在結露臨界點(dian)以下時，廢氣中(zhong)的SO2遇水形成H2SO2造(zao)成濾袋纖維變(bian)✉️形從而失去強(qiáng)度，防止的方法(fa)是采用耐酸、堿(jiǎn)的濾袋，将除塵(chen)器⭐進氣管道、外(wai)殼保溫，有條件(jiàn)的情況下可以(yi)給除塵器加溫(wēn)。廢氣😄中的凝露(lu)水還會造成濾(lü)袋的堵塞，當濾(lü)袋表面的初始(shǐ)粉塵層由于水(shui)分的原因，幹燥(zao)後會使粉塵凝(ning)結、闆強，從而導(dao)緻濾袋失去了(le)彈性，如果在此(cǐ)條件下脈沖清(qīng)洗濾袋将加速(sù)濾袋的☎️損壞😘。采(cǎi)用除塵器停機(jī)🌏後再脈沖反吹(chuī)清洗濾🔞袋若幹(gan)次，對保護濾袋(dai)有益。 

（二）阻力過(guo)高的問題

除塵(chen)器的阻力在除(chú)塵器的設計中(zhōng)已經決定，但是(shì)在除🔴塵🏃🏻‍♂️器的運(yùn)行中，如果發現(xiàn)除塵器的阻力(li)在短時間急劇(jù)增加，則表💋示除(chú)塵器出現問題(ti)，應及時進行檢(jiǎn)修調整。 

阻力過(guò)大的原因可以(yǐ)分為兩種：

1、 除塵(chen)器在系統運行(háng)後立刻發生；2、 除(chu)塵器工作一段(duan)🥰時間後🙇‍♀️發生； 

如(rú)果是新裝除塵(chén)器的設計不當(dāng)，容易造成上面(mian)現象的發⭐生；造(zào)成種是操作問(wen)題和維修方面(mian)所緻：主要原♊因(yīn)是濾袋的清洗(xi)不🌐良，濾袋堵塞(sai)，進氣分配不勻(yún)，簡要♻️如下： 

(1) 清洗(xǐ)裝置調整不良(liáng)： 

檢查壓縮空氣(qì)的質量是否含(hán)有油、水；檢查供(gòng)氣管道是否通(tōng)暢;檢查脈沖電(dian)磁閥工作是否(fou)正常，緊固🥵螺栓(shuan)是否松動，膜片(pian)是否損壞，電磁(ci)線圈是否松協(xié)，閥芯是否卡住(zhu)。順序控制儀的(de)設定是否符合(he)要求，是否有所(suǒ)✊改變;噴氣支管(guan)、文氏管是否安(ān)裝準确。

(2) 濾袋的(de)堵塞：

濾袋的堵(du)塞主要原因是(shì)過濾速度過大(dà)，粉塵過細，粉塵(chen)🐕具有粘性，濾袋(dài)清洗不良，濾袋(dai)受損。 如果除塵(chén)器運行的過濾(lü)氣速超過濾袋(dai)的設計标準，則(ze)極易導緻廢氣(qì)中的微細粉塵(chén)卡住在濾袋🧑🏾‍🤝‍🧑🏼纖(xiān)維内部，從而發(fa)生濾袋堵塞。采(cǎi)用覆膜濾料或(huò)在濾☎️袋的表面(mian)預覆保護性粉(fen)層，是比較📱好的(de)方法。對于粘性(xìng)大的粉塵，則需(xū)要降低過濾氣(qi)速，或增大脈沖(chòng)噴吹的壓力，或(huo)采用離線脈沖(chong)清洗💋濾袋的方(fāng)式，但比較好的(de)方♻️法是增加過(guò)濾面積，以利降(jiang)低過濾速度，延(yán)長濾袋的使用(yong)壽命。濾袋清灰(hui)不良的主要包(bāo)括清灰次數頻(pín)繁，清灰時間過(guo)長，清灰次數過(guò)頻容易使濾袋(dài)☎️纖維組織松散(sàn)從而增加廢氣(qi)中的微細粉塵(chen)堵塞濾袋🌈，清灰(huī)時間過長會濾(lǜ)袋表面的初始(shǐ)粉塵一并清理(li)掉。如果清灰時(shí)間過短，濾袋表(biǎo)面🛀的粉塵還沒(méi)清洗幹淨時，随(suí)即開始進行過(guò)濾，粉🔴塵逐漸累(lei)積在濾袋的表(biǎo)面，從而造成濾(lǜ)袋的阻塞，在解(jiě)決這種問題時(shí)，可以通過幾次(ci)試運行進行調(diao)整。濾袋受潮的(de)原因：除塵器殼(ké)體密封不嚴漏(lou)水，進入含濕🌍空(kong)氣，用于反吹清(qīng)灰的壓縮空氣(qì)不幹淨(含油、含(hán)水)、用于清灰的(de)壓縮空氣太冷(lěng)。為防止濾袋受(shou)潮，在寒冷的地(di)🏃🏻區，可将用于清(qīng)灰的壓縮空氣(qì)增加保溫、降溫(wēn)、除油☂️、除水。在除(chu)塵器停機後再(zài)繼續🏃🏻‍♂️清灰10～20分。水(shui)分是濾袋堵🎯塞(sāi)的較大原因。造(zào)成含有水分的(de)原因💔通常是低(di)溫發生凝露，尤(you)其在處理燃燒(shāo)或高溫🔞煙氣時(shi)，對這樣的情況(kuàng)可以采用以下(xia)的方法用于防(fáng)止： 

① 避免不當開(kāi)機；

② 避免在除塵(chen)器阻力大時開(kāi)機； 

在低于結露(lù)臨界點時開機(ji)： 

在除塵器停機(jī)後濾袋表面有(you)冷凝水時重新(xin)開機，如此🈲時🙇‍♀️進(jin)入大量的含塵(chen)空氣，加上高濕(shī)度将導緻㊙️濾袋(dài)表面泥濘☀️；為防(fáng)止這🔴種情況，應(ying)預熱除塵器含(hán)♉塵空氣，或預覆(fù)粉塵層。 

③ 在低于(yu)結露臨界點開(kai)機 

集塵器在低(dī)于結露臨界點(dian)運行，容易發生(shēng)問題，如果🈚進🐉氣(qi)分🔞布不均，容易(yì)造成除塵器殼(ké)體的腐蝕，因此(cǐ)，應避免除塵器(qì)工作在凝結露(lu)臨界點以下，有(yǒu)保溫的裝置應(ying)使用。 

④ 空氣滲入(rù) 

空氣滲入經常(cháng)發生在除塵器(qì)的法蘭、檢修門(mén)或除塵器的活(huo)動裝置，如果密(mì)封不嚴，外部空(kōng)氣進入除塵器(qì)，當處理高溫廢(fèi)氣時，會在除塵(chén)器内部産生低(dī)☀️溫區，從而導緻(zhi)👉低溫處結露，，腐(fu)蝕除塵器造成(cheng)濾袋的受潮。 

瑞(rui)沃環保是一家(jiā)集、設計、生産、維(wéi)修、和銷售為一(yī)體的高企業。公(gong)司自成立以來(lai)，遵照可持續發(fa)展戰略，依靠自(zi)身的技術力量(liàng)和“誠信為本”的(de)商業理念，運用(yòng)新的科技成果(guǒ)，秉承“予天空于(yu)蔚藍，還世界于(yú)清新”的經營宗(zong)旨，日臻完善産(chan)品的制造、銷售(shòu)服務網絡，服務(wù)于環保事業。我(wǒ)公司主要生産(chǎn)銷售除塵設備(bèi)、除塵配件、廢氣(qi)處理設備、輸送(sòng)設備等産品，可(kě)以依據客戶車(che)間工況的差異(yi)，設計出适合現(xiàn)場的環保設備(bei)，滿足不同客戶(hù)的個性化需求(qiu)。公司本着質量(liang)為先，，信守合同(tong)技術咨詢，竭誠(chéng)為廣大用戶服(fu)務，我公司生産(chǎn)的環保設備以(yǐ)及配件，集同類(lei)産品精華于一(yī)身，使用戶跑百(bǎi)家不如走一家(jia)，不僅可買到産(chan)品又能技術和(he)信任。物優，讓用(yong)戶省下幾倍的(de)錢，買到我們的(de)産品。本公司産(chan)品質量，供貨及(ji)時。公司以“ 嚴格(gé)、規範、誠信、實用(yong)”為核心，一直奉(feng)行“服務為先、合(he)作共赢”的經營(ying)理念和“誠信務(wu)實、努力進取”的(de)企業精神。公司(sī)将以高度的社(shè)會責任感、的技(ji)術、與社會同仁(ren)共同攜手創造(zao)美好的未來！