脈沖袋(dai)式除塵器(qi)管路的設(she)計與調試(shì)方法

發布(bù)時間：2025-12-14

脈沖袋式(shi)除塵器正(zhèng)常工作時(shi)，含塵氣體(tǐ)由進風口(kou)進入灰鬥(dòu)，由于氣體(ti)體積的膨(peng)脹，一部分(fèn)較粗的塵(chen)粒受慣性(xìng)或自然沉(chén)降等原因(yin)落入灰鬥(dou)，其餘大部(bù)🏃分塵粒随(suí)氣流上升(sheng)進⛷️入袋室(shi)，經濾袋♉過(guò)濾後，塵粒(li)被滞留在(zài)濾袋的外(wài)側，淨化後(hou)的氣體由(yóu)濾袋内部(bu)進入上箱(xiāng)體，再由閥(fá)闆孔、排風(fēng)口排入大(da)氣，從而達(dá)到除塵的(de)目的。随着(zhe)過濾的不(bu)斷進行，除(chú)塵器阻力(li)也随之上(shàng)升，當阻力(lì)達到✊相應(ying)值時，清灰(huī)控制器發(fā)出清灰命(mìng)令，首先将(jiāng)提升閥闆(pan)關閉，切斷(duàn)過濾氣流(liu)；然後，清灰(huī)控制器向(xiàng)脈沖電磁(cí)閥發出信(xin)号，随着脈(mò)沖閥把用(yong)作清灰👅的(de)高壓♋逆向(xiàng)氣流送入(rù)袋内，濾袋(dai)鼓脹，并産(chan)生強烈抖(dou)動，導⛱️緻濾(lǜ)袋外側的(de)粉塵抖落(luo)，達到清灰(hui)的目的。由(you)于設備分(fen)♋為🚩若幹個(ge)箱區，所以(yǐ)上述過程(cheng)👨‍❤️‍👨是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區在🌈清(qīng)灰時，其餘(yu)🍉箱區仍在(zài)正常工作(zuo)，了設備的(de)連續正常(cháng)運轉。之所(suo)以能處理(li)粉塵，關鍵(jiàn)在于這種(zhǒng)強清灰所(suǒ)需清灰時(shi)間（噴🔞吹一(yī)次隻需0.1~0.2s）。

脈(mò)沖布袋除(chu)塵器使用(yòng)前就注意(yì)的問題是(shì)含塵氣💯體(tǐ)進入到脈(mo)🏃‍♀️沖布袋除(chu)塵器的箱(xiāng)體後，粉體(ti)産生的🤩慣(guàn)性、擴散、粘(zhan)附、靜點等(děng)作用使之(zhi)粉塵附着(zhe)在布袋⛱️的(de)表面。而骨(gǔ)架在清潔(jié)㊙️的氣體💯穿(chuān)過布袋的(de)空隙從淨(jìng)化器室🤟排(pai)出，脈沖布(bù)袋除塵🔴器(qi)上的粉塵(chen)在通過反(fan)吹或者振(zhen)擊的作用(yong)脫☔離布袋(dài)而堕入料(liao)鬥之中從(cóng)布袋過濾(lü)器的工作(zuo)原理出發(fā)，工作阻力(li)在相應的(de)範圍内随(suí)着粉塵在(zài)布♊袋上的(de)增❓加，阻力(lì)的變化也(yě)會造成脈(mò)沖布袋除(chú)塵器設備(bei)透風量的(de)波動，對于(yu)粉塵的分(fen)離也有着(zhe)較大的影(yǐng)響。脈沖布(bu)袋除塵器(qì)一般在操(cāo)作時候的(de)煙🚶氣溫度(du)要高于✍️露(lu)點溫度的(de)10度以上。要(yao)不然，一但(dan)結💞露💃，大量(liang)的粉塵就(jiù)會粘附在(zài)除塵器的(de)布袋上，阻(zu)力✉️也就會(hui)增加，嚴峻(jun)時還會造(zao)成系統的(de)工作失效(xiao)。

脈沖布袋(dai)除塵器和(he)管路在設(she)計時雖然(ran)考慮了諸(zhu)多方面的(de)✊影響，但由(you)于設備制(zhi)做、安裝工(gong)程中的誤(wu)差，當🥵工藝(yi)♌設備安裝(zhuāng)完畢就立(lì)即投産使(shi)用，是很難(nan)🌈到達預期(qī)效果的。為(wei)了盡快投(tóu)💯産使用，所(suo)以需要在(zai)投産前進(jìn)行試車。通(tōng)過試車進(jìn)一步發現(xiàn)問題，采取(qǔ)相應措施(shi)加以調整(zhěng)，這樣不僅(jin)可避免㊙️正(zheng)式投産時(shí)發生問題(ti)，而影響生(shēng)産，而且還(hai)能除塵系(xì)統的良好(hao)工藝效果(guo)，所以此環(huán)節是不可(ke)忽略🈲的。

此(ci)外，脈沖布(bù)袋除塵器(qi)的工作溫(wen)度高，處理(li)風量就小(xiao)，設備也簡(jian)單，比較容(róng)易避免煙(yān)氣降溫冷(leng)凝。确定好(hao)煙氣除塵(chén)的适當工(gong)作💔溫度，對(duì)保持良好(hǎo)的過濾條(tiao)件和延長(zhǎng)濾袋壽命(ming)是非常需(xū)要的。各種(zhong)濾布的強(qiang)度均随溫(wen)度、濕度、運(yun)行時間等(deng)因素而變(bian)化。高溫煙(yan)氣淨化時(shi)，應根據濾(lü)布✨的耐熱(rè)性、煙氣成(chéng)分等。正常(cháng)的常溫含(han)塵空氣除(chú)塵，隻有濕(shī)度是一個(gè)問題，但也(ye)隻是防止(zhǐ)明水進入(rù)除🚩塵系統(tǒng)，往🈲往比較(jiào)簡單。對于(yú)高溫煙氣(qì)除塵，既要(yao)控制煙氣(qi)的過高溫(wēn)度以防燒(shāo)毀濾布🚶，又(yòu)要控制過(guò)低溫度防(fáng)止煙氣冷(lěng)凝腐蝕在(zài)含塵煙脈(mo)沖布袋除(chú)塵器淨化(huà)過程中，隻(zhī)要濾布的(de)耐溫條件(jian)允許，應該(gai)盡🏃‍♂️可能使(shi)煙氣溫度(du)高一些🈚，以(yi)便除塵器(qi)内部保持(chi)幹燥，清灰(huī)正常進行(háng)，從而創造(zào)良好的⭐運(yùn)行條件。

因(yīn)此，發展耐(nài)熱性強的(de)濾料是重(zhong)要的，當前(qian)玻璃纖🥰維(wei)濾料就具(jù)有這一優(yōu)勢。脈沖布(bù)袋除塵器(qi)将運行溫(wēn)度控制在(zai)濾布允許(xǔ)範圍内，因(yīn)為溫度過(guo)低可能導(dǎo)緻結🌈露，過(guo)高會使濾(lü)布過早老(lǎo)化，另外還(hái)應避免溫(wen)度瞬時⭐劇(ju)增的情況(kuang)。環保行🙇‍♀️業(yè)有規定，鍋(guo)爐排煙溫(wēn)度和餘熱(rè)鍋爐回收(shōu)煙氣的餘(yu)熱後，煙氣(qi)溫度應♋控(kong)制在250℃以下(xià)👄。設計上煙(yān)氣溫度以(yǐ)在除塵器(qì)内部出現(xiàn)露點為準(zhun)。高溫氣體(ti)過濾工藝(yì)的溫度在(zài)200-250℃，在這一溫(wen)度範圍内(nei)過濾會使(shǐ)。

脈沖布袋(dai)除塵器調(diao)試方法：

1、還(hái)有要記得(dé)進行設備(bèi)帶負荷運(yun)行調試。要(yao)求各部分(fèn)💚運🐆轉正常(cháng)，并根據設(she)備運行阻(zǔ)力的變化(hua)調整清灰(hui)周👅期（阻值(zhí)法或定🧡時(shi)法）；

2、進行設(shè)備空負荷(hé)運行調試(shi)，要求各部(bù)分運轉正(zhèng)常；

3、檢查設(she)備上除塵(chen)骨架和濾(lǜ)袋安裝是(shi)否牢固；

4、檢(jian)查設備上(shang)電機及機(jī)械傳動部(bù)分運轉是(shì)否正常；

5、噴(pēn)吹用壓縮(suo)空氣壓力(li)應保持在(zai)5~7kg/cm；

6、檢查設備(bèi)上密封件(jian)有無松動(dong)或脫落；

7、檢(jiǎn)查電磁脈(mo)沖閥和電(dian)控部分伏(fú)數（24V或220V）。

8、調整(zhěng)清灰控制(zhi)器，電磁脈(mo)沖閥動作(zuò)順序正确(que)，清灰各單(dān)元順序正(zhèng)确。