解密脈沖布袋除塵器的除塵體系與除塵器的工作特點_泊頭市太原财白激光设备集团(急速版)
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解密脈沖布(bù)袋除塵器的(de)除塵體系與(yu)除塵器的工(gong)作特點

發布(bù)時間:2025-12-15
脈沖布(bù)袋除塵器正(zhèng)常作業時,含(han)塵氣體由進(jin)風口進入灰(hui)❤️鬥,因為氣體(ti)體積的脹大(da),一部分較粗(cu)...

脈沖布袋除(chu)塵器正常作(zuò)業時,含塵氣(qì)體由進風口(kǒu)進入灰鬥,因(yin)💃🏻為氣體體積(ji)的脹大,一部(bù)分較粗的塵(chén)粒受🌈慣性或(huo)沉降等原因(yin)落入灰鬥,其(qi)他大部分塵(chén)粒随氣流上(shàng)升進入袋室(shi),經濾袋過濾(lǜ)後,塵粒被滞(zhi)留在濾袋的(de)外側,淨化後(hòu)的氣體由濾(lü)袋内部進入(ru)上箱體,再由(yóu)閥闆孔、排風(feng)口排入大氣(qì),然後到達除(chú)👨‍❤️‍👨塵的意圖。跟(gen)🌂着過濾的不(bú)斷進行,除塵(chen)器阻力也随(sui)之上升,當阻(zu)力到達值時(shí),清灰操控♻️器(qi)宣布清灰指(zhi)令🌍,首先将進(jìn)步閥闆關閉(bì),堵截過濾氣(qi)流;然後,清灰(huī)操控器向脈(mò)沖電磁閥宣(xuan)布信㊙️号,跟着(zhe)脈沖閥把用(yòng)作清灰的高(gāo)壓逆向氣流(liú)🏃🏻送入袋内,濾(lü)袋敏捷鼓脹(zhang),并發生激烈(liè)顫動,導緻濾(lǜ)🌈袋外側的粉(fěn)塵抖落,到達(da)清灰的意圖(tu)。因為設備分(fèn)為若❄️幹🔞個箱(xiāng)區,所以上述(shu)⛹🏻‍♀️進程是逐☁️箱(xiāng)進行的,一個(ge)箱區在😍清灰(huī)🆚時😍,其他箱區(qu)仍在正常作(zuò)業,了設💚備的(de)連續正常作(zuo)業。之所以能(néng)處理粉塵,要(yao)害在于這種(zhong)強清💯灰所需(xu)清灰時刻(噴(pen)吹一次隻需(xu)0.1~0.2s)。

作業原理是(shi)含塵氣體由(yóu)灰鬥(或下部(bù)寬闊開式法(fǎ)蘭)進入過濾(lǜ)室,較粗顆粒(li)直接落入灰(hui)鬥或灰倉,塵(chén)埃氣體經🌐濾(lǜ)袋👅過濾✊,粉塵(chen)🥵阻留于濾袋(dài)外表,淨氣經(jīng)袋口到📱淨氣(qi)室🈲、由風機排(pái)入大氣,當濾(lü)袋外表的粉(fěn)塵不斷添加(jiā),導緻設備阻(zu)力上升至設(shè)定值時,時刻(ke)繼電器(或微(wei)差壓操控器(qì))輸出信号,程(chéng)💯控儀開端作(zuò)業,逐一敞開(kai)脈沖閥,使壓(yā)縮空氣經過(guo)噴口對濾袋(dai)進行噴吹✍️清(qīng)灰,使濾袋突(tū)然脹大,在反(fǎn)向氣流的效(xiao)果下,附于濾(lü)袋外表的粉(fěn)塵敏捷脫離(li)濾袋落入灰(hui)鬥(或灰倉)内(nei),粉塵由卸灰(huī)閥排出,悉數(shù)濾袋噴吹清(qing)灰完畢後,除(chu)塵器正常作(zuò)業。

(一)脈沖布(bù)袋除塵器的(de)除塵體系

脈(mo)沖布袋除塵(chen)器在廣泛運(yùn)用,不斷改進(jin),在淨化含塵(chén)氣體方面取(qu)得了很大開(kāi)展,因為清灰(huī)技能,氣布比(bi)大幅度進步(bu),故具有處理(li)風量大、占✌️地(di)面🌈積小、淨化(huà)功率高、作業(yè)牢靠、結構簡(jiǎn)略、修理量小(xiǎo)等特色。除塵(chén)功率能夠到(dao)達以上。是一(yi)種老練的比(bi)較完善的除(chu)塵設備。

其具(jù)有以下幾個(gè)重要的特色(sè)

1、選用分室停(tíng)風脈沖噴吹(chui)清灰技能,克(kè)服了慣例脈(mò)沖除塵🐪器⚽和(hé)分室反吹除(chu)塵器的缺陷(xiàn),清灰,,排放濃(nong)度低,漏風率(lü)小,能耗少,鋼(gāng)耗少,占地面(miàn)積少,運轉安(an)穩牢靠,經濟(jì)效益好。适用(yòng)于冶金、建材(cai)🔞、水泥、機械、化(hua)工、電力、輕工(gong)職業的✔️含塵(chén)氣體🈲的淨化(hua)與☎️物料的回(hui)收。

2、因為選用(yong)分室停風脈(mò)沖噴吹清灰(hui),噴吹一次就(jiù)可到達清灰(hui)的意圖,所以(yi)清灰周期延(yán)伸,下降了清(qing)灰📱能耗✔️,壓氣(qi)耗量可大為(wéi)下🈚降。一起,濾(lü)袋與脈沖閥(fa)的疲憊程度(dù)也相應減低(di),然後成倍地(dì)進🈚步濾袋與(yu)閥片的壽數(shu)。

3、檢修換袋可(ke)在不斷體系(xì)風機,體系正(zheng)常運轉條件(jiàn)下分🌂室進✌️行(háng)。濾袋袋口選(xuan)用彈性漲圈(quān),密封性能好(hǎo),結實牢靠。濾(lü)袋龍骨選用(yòng)多角形,減少(shao)了袋與龍骨(gǔ)的摩擦,延伸(shen)了🔞袋的壽🐆數(shu),又便💃于卸袋(dai)。

4、選用上部抽(chou)袋辦法,換袋(dai)時抽出袋籠(lóng)後,髒袋投入(ru)箱😍體下部灰(hui)鬥,由人孔處(chu)取出,改進了(le)換袋操作條(tiao)件。

5、箱體選用(yong)氣密性規劃(huà),密封性好,查(chá)看門用不錯(cuò)的密封材🏃料(liao),制作進程中(zhōng)以火油檢漏(lòu),漏風率很低(di)。

6、進、出口風道(dào)安置緊湊,氣(qì)流阻力小。

(二(èr))脈沖布袋除(chu)塵器的技能(néng)特色

1、無需預(yu)除塵設備,能(neng)一次 性處理(li)高達1000mg/m3濃度的(de)煙塵,排放✔️小(xiǎo)于50mg/m3,工藝流程(chéng)簡略;

2、袋室内(nèi)無需噴吹管(guan),機外換袋便(biàn)利;

3、嵌入式彈(dàn)性袋口,密封(fēng)性能好;

5、整機(jī)選用微機自(zì)動操控,各參(cān)數易于調理(li),可完成無崗(gang)位作業;

6、濾袋(dai)運用壽數二(er)年以上;

7、易完(wán)成阻隔檢修(xiū)。

(三)脈沖布袋(dai)除塵器的調(diào)試拼裝問題(ti)分析

1、脈沖布(bù)袋除塵器的(de)吊裝要注意(yì)避免變形,在(zai)設備出廠時(shí),對要害部件(jiàn)均焊有吊耳(er),請用吊耳進(jìn)行吊裝。

2、箱體(ti)、袋室、進出風(feng)口、灰鬥等裝(zhuang)置後,悉數聯(lián)接處應密閉(bì)不漏氣,要求(qiú)焊接密封的(de),有實施氣密(mi)焊,用緊固件(jiàn)聯接的,有加(jia)密封墊,并将(jiāng)悉數緊固件(jian)擰緊。對部分(fèn)漏風處,使用(yong)矽膠或環氧(yang)樹脂進行堵(du)漏雨。除📐塵器(qì)的密封好壞(huài)是影響正常(chang)運轉和壽數(shu)的重要因素(sù),脈沖布袋除(chú)塵器要👣求漏(lou)風率小于3%。

3、拼(pin)裝氣路部分(fen)時,主氣管在(zài)廠内已别離(li)制作好,現🔱場(chang)隻需拼裝,操(cao)控氣管(接進(jìn)步閥氣缸)要(yao)現場進行下(xià)料、套扣等裝(zhuang)置,要求悉🌍數(shu)管路内有整(zhěng)理潔淨,無任(rèn)何雜物存在(zai),悉數接🥰頭均(jun1)應💋填充密封(feng)材料,并經試(shì)壓不漏氣。

5、煤磨(mo)用氣箱脈沖(chòng)布袋除塵器(qi)上的袋籠裝(zhuāng)好後,還要🌈裝(zhuang)置🤟壓🏒闆,以便(bian)使濾袋上的(de)接地線、袋籠(long)、花闆三者嚴(yán)密接觸。煤💃磨(mó)用氣箱脈沖(chong)布袋除塵器(qì)上的門👅,出廠(chǎng)前現已調好(hao)裝置🍓時不需(xū)再調。


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