概述脈(mò)沖布袋除(chu)塵器的結(jié)構組成及(ji)使用說明(míng)

發布時間(jiān)：2025-12-16

根據(ju)工作環境(jìng)的改變脈(mo)沖布袋除(chu)塵器匹配(pei)不同規格(gé)的電磁閥(fá)可适應多(duō)種複雜的(de)除塵環境(jing)。即使💜是在(zai)特别寒冷(lěng)的東北和(hé)西北地區(qu)或者煙氣(qi)低于零點(dian)時需增設(shè)⁉️保溫加熱(rè)裝置，殼體(ti)隻需稍作(zuò)改變即可(ke)，不需要換(huan)新設備，為(wei)用戶節省(sheng)了大量投(tou)資成♋本。合(he)理的箱體(ti)結構🛀🏻及自(zì)動控制系(xi)列提高了(le)XMC分室脈沖(chong)布袋除塵(chén)器的工作(zuò)速率，工作(zuò)過程中，含(han)塵氣體進(jin)入除塵器(qì)已擴💃大的(de)灰鬥進行(háng)預收🔱塵，通(tōng)過導流闆(pan)均布于各(gè)✔️條濾袋之(zhī)🌂間，粉塵阻(zǔ)留于濾⁉️袋(dài)外表面，為(wei)使設備阻(zǔ)力不超過(guò)1200Pa，高壓❓氣體(tǐ)經電磁閥(fá)産生脈噴(pēn)，使氣包💛内(nei)壓縮空氣(qi)（0.5~0.7MPa），由噴吹管(guǎn)孔眼噴出(chu)（稱一次風(feng)）通🤩過文氏(shi)管誘導數(shù)倍于一次(cì)風的✉️周圍(wéi)空氣（稱二(èr)次風）進入(ru)濾袋在瞬(shùn)間急劇膨(péng)脹，并伴随(suí)着氣流的(de)反方向作(zuò)用抖落粉(fěn)塵，達到清(qīng)灰的目的(de)。脈沖🎯布袋(dai)除塵器濾(lǜ)袋的材質(zhì)一般⁉️采用(yòng)滌綸針刺(ci)氈，允許使(shi)🥵用溫度可(ke)達120℃，如濾袋(dai)👈采用美塔(tǎ)斯高溫度(dù)于上述濾(lǜ)料的允許(xǔ)溫度，廢氣(qi)進入除塵(chen)器之🤟前應(ying)⭕采用降溫(wēn)措施。

一、關(guan)于脈沖布(bù)袋除塵器(qi)的結構組(zu)成有哪些(xie)：

（1）箱體：袋室(shì)、預收塵室(shi)、淨氣室、多(duo)孔闆、濾袋(dai)、濾袋骨架(jià)，箱☁️體設計(jì)耐🏃🏻‍♂️壓9000Pa，較常(chang)規布袋除(chú)塵器耐壓(yā)能力有了(le)大幅提高(gao)；

（2）噴吹系統(tong)：主氣管、噴(pen)吹管、脈沖(chong)閥、控制儀(yí)，使用PLC或脈(mò)沖程序控(kòng)制✊儀自動(dong)控制裝置(zhi)，根據粉塵(chén)性質和工(gong)作環境合(hé)理調整清(qīng)灰周期和(hé)脈噴時間(jian)，使脈沖布(bu)袋除塵器(qi)達到理想(xiǎng)的清灰效(xiao)果；

（3）灰鬥及(ji)排灰部分(fèn)：分為直接(jiē)連接形式(shi)、灰鬥通過(guò)輸送設備(bei)🔴與卸灰閥(fá)連接；

二、簡(jiǎn)述脈沖布(bu)袋除塵器(qi)的優越點(dian)有以下三(sān)點：

（1）清灰、進(jìn)出風分布(bù)均勻。

（2）收塵(chén)速率高。

（3）濾(lü)袋的使用(yòng)壽命延長(zhang)。

三、概括脈(mo)沖布袋除(chú)塵器的使(shǐ)用說明：

（1）操(cao)作人員需(xu)要熟悉設(she)備的結構(gou)、性能及使(shǐ)用說明，掌(zhang)握除塵器(qi)的操作規(guī)程及穩定(ding)條例。

（2）各吸(xi)塵點的控(kong)制風量蝶(dié)閥，應保持(chi)在灰塵不(bú)外溢的小(xiǎo)位量，不得(dé)随意開大(dà)。

（3）經常檢查(chá)各緊固件(jian)是否緊固(gù)，如有松動(dong)應及時緊(jǐn)固。

（4）應經常(chang)檢查清灰(hui)系統的脈(mò)沖閥、氣室(shi)開關、氣缸(gang)、壓縮空氣(qi)✊油水分離(li)器等部位(wèi)，及時排水(shui)、加油，正常(chang)工作。

（5）電機(ji)、軸承的溫(wēn)升不得超(chāo)過50℃。

（6）除塵及(ji)管路、排灰(huī)閥，各部位(wèi)不得有漏(lou)風現象。發(fā)現漏風，應(yīng)及時處理(lǐ)。

（7）進風道、排(pái)風道、各室(shi)之間不得(de)有串風現(xiàn)象。

（8）除塵器(qi)、通風管路(lù)、蝶閥、灰鬥(dou)、濾袋、排灰(huī)裝量、脈沖(chòng)閥、壓縮🌐空(kōng)氣管道、閥(fa)門、油水分(fèn)離氣缸均(jun1)在維護使(shi)用範圍内(nèi)。

（9）應經常檢(jiǎn)查布袋是(shì)否有破損(sǔn)，上、下口是(shì)否緊固，如(ru)有異常應(yīng)及時處理(li)。

（10）濾袋骨架(jia)應保持完(wán)整、光滑，不(bu)得有變形(xing)、開裂等現(xiàn)⭕象，發現後(hou)應及時處(chu)理。

（11）經常檢(jiǎn)查通風管(guǎn)路是否有(you)粉塵堆積(ji)，是否有堵(dǔ)塞㊙️現象，發(fā)現後🌈應及(ji)時處理。

（12）經(jing)常檢查各(ge)潤滑點是(shì)否有潤滑(huá)油，潤滑油(yóu)質、油量達(da)到㊙️要🔆求。

脈(mò)沖布袋除(chú)塵器采用(yòng)分室停風(feng)脈沖噴吹(chuī)清灰技術(shu)，克服了常(cháng)規脈沖除(chú)塵器和分(fen)室反吹除(chu)塵器的缺(que)點，清灰，除(chu)塵速率高(gao)，排放濃度(du)低，漏風率(lü)小，能耗少(shǎo)，鋼耗少，占(zhàn)地面積少(shao)⛱️，運行穩定(ding)，經濟效益(yì)好。适用于(yú)冶金、建材(cai)、水泥、機械(xie)、化工、電🈚力(li)、輕工行業(ye)的含塵氣(qi)體的淨化(hua)與物料的(de)回收。由于(yú)采用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻分室(shì)停風脈沖(chong)噴吹清灰(huī)，噴吹一次(cì)就可達到(dao)全部清灰(huī)的🔞目的，所(suǒ)以清灰周(zhōu)期延⛷️長，降(jiang)低了清灰(hui)能♍耗，壓氣(qi)耗量可大(dà)為降低。同(tóng)時，濾袋與(yǔ)脈沖閥的(de)疲勞程度(dù)也相應減(jian)低，從而成(chéng)倍地提高(gao)濾袋與🌐閥(fá)💘片的壽命(mìng)。