二文講(jiǎng)述脈沖布袋除(chú)塵器具有哪些(xiē)特點與使用前(qian)應♉留心的🌏幾點(diǎn)

發布時間：2025-12-15

近年(nian)來，各設備制造(zao)廠依據用戶的(de)要求，已将脈沖(chong)布♉袋🤩除塵器改(gǎi)為上揭蓋形式(shi)，使濾袋的替換(huàn)...

近年來，各設備(bei)制造廠依據用(yòng)戶的要求，已将(jiang)脈沖布袋除♌塵(chén)器改為上揭蓋(gài)形式，使濾袋的(de)替換和修理，能(néng)夠不需進入濾(lü)袋室内操作。選(xuǎn)用壓差法脈沖(chong)操控儀。進步膜(mó)片運用⭐壽命—目(mù)前國内各廠礦(kuang)在運❌用脈沖布(bu)👅袋除塵器🐕中遍(biàn)及反映脈沖閥(fá)的膜片運用壽(shòu)命短，備🤩品備件(jian)求過✍️于供。通過(guò)除塵器頂部的(de)㊙️活動蓋闆進行(hang)🔆作業，改進了修(xiū)理人員的勞動(dong)條件。選用上揭(jie)蓋，改進👌修理條(tiao)件—脈沖布袋除(chu)塵器為外🌂濾式(shì)接連清灰。濾袋(dai)室處于含塵氣(qì)流側，選用側開(kai)門時，除塵器不(bu)光在作業期間(jiān)無法進入濾袋(dai)室，而🌂且在停機(ji)檢修時，修理人(rén)員的勞動條件(jian)也是極為🌈惡劣(lie)的。國内膜片的(de)疲勞強度僅4～5萬(wàn)次，膜片壽命為(wei)1個月左右，緻使(shi)各廠礦在🈲運用(yòng)脈😄沖布袋除塵(chén)器中，膜片的備(bei)品備件已成為(wéi)修理作業中🍉的(de)負擔。當時國内(nei)生産的布袋除(chu)塵設備，除塵器(qi)的阻力限定在(zài)🥵120毫米水柱規模(mó)内。剖☁️析其原因(yīn)：主要是國産脈(mo)沖布袋除塵器(qi)一般均選用定(dìng)期周期性噴吹(chuī)🈲方法，即每30—60秒噴(pen)吹一次，每次0.1～0.3秒(miǎo)。一般膜片的疲(pí)勞強度，上的目(mu)♌标為l5萬次，在除(chú)塵器接連作業(yè)的條🌈件下，膜片(piàn)壽命為2/3個月。正(zhèng)🈲确選用過濾速(su)度🍉，除塵器的淨(jìng)化功率☀️—脈✨沖布(bu)袋除塵器的過(guò)濾速度直接與(yu)除塵器阻🐕力和(he)處理煙氣的❄️含(hán)塵濃度有關。

（一(yī)）脈沖布袋除塵(chén)器運用前注意(yì)事項：

2、發(fa)動粉碎機前先(xiān)發動除塵器。

3、在(zai)除塵器作業中(zhōng)，每班臨停車前(qian)發動卸料器5~10分(fen)鐘排完灰🔞。接近(jìn)皮帶的排灰管(guǎn)口需接上一段(duàn)軟布筒，讓灰塵(chen)緩慢流在皮帶(dài)上🤟，避免二次揚(yáng)塵。

4、手動閥門順(shùn)時針滾動為關(guan)，逆時針滾動為(wei)開。

5、除塵器的運(yùn)用保養及清理(li)由粉碎機司機(ji)擔任。并做好㊙️除(chú)塵器運轉記載(zǎi)。

6、打開脈沖操控(kòng)儀除塵器開始(shi)作業。

7、每班發動(dong)除塵器曾經要(yào)查看離心風機(jī)卸料器的‼️油位(wei)，風機⭐軸🥵承箱的(de)油位，查看地腳(jiǎo)和緊固螺栓有(yǒu)無松動。查看管(guan)路風閥是否在(zai)設定的開關方(fang)位。查看脈沖控(kòng)制儀的旋鈕方(fang)位是否适宜。

8、電(diàn)動閥門指針在(zài)900為敞開，指針在(zai)00為封閉。

（二）脈沖(chòng)布袋除塵器的(de)特色：

1、對細粉塵(chen)，一般達以上，能(neng)夠用在淨化要(yao)求很高的場合(he)。

2、習慣性強，可捕(bu)集各類性質的(de)粉塵，且不因粉(fen)塵的⛹🏻‍♀️比電阻等(děng)性質而影響除(chú)塵功率，習慣的(de)煙塵濃度規模(mó)廣，而且當濃度(dù)或煙氣質變化(huà)時，也不會影響(xiǎng)淨化功率和運(yùn)轉阻力。

3、便于收(shou)回物料，沒有污(wu)染、廢水等二次(cì)污染。

4、規格多樣(yang)、運用靈敏。處理(lǐ)風量可由每小(xiǎo)時幾百到幾百(bai)萬立方米。

6、在捕集粘性強(qiáng)及吸濕性強的(de)粉塵或處理露(lu)點很高🥵的煙氣(qì)時，容易阻塞濾(lü)袋，影響正常作(zuo)業。

7、脈沖布袋除(chu)塵器不同程度(du)的存在占地面(miàn)積大、濾袋易損(sǔn)壞、修🤟理費用高(gao)的問題。

脈沖布(bù)袋除塵器的除(chú)塵率(或稱除塵(chén)功率)與濾料品(pǐn)種以及濾料上(shang)附着粉塵的狀(zhuang)況有關。一般地(dì)說，新濾袋的除(chú)塵率較低。當濾(lǜ)🌍袋上附着🎯的粉(fěn)塵到達大約2-3g/m2時(shi)，除塵率就能90%；到(dào)達150g/m2時，就能（按常(cháng)見的粉塵濃度(du)2.5g/m3計，前者約需1min，後(hou)📱者約需1h）。濾袋通(tōng)過清灰後，還殘(cán)留一些粉🛀🏻塵，閱(yue)曆一💘段周期性(xìng)的過濾清灰後(hou)，殘留粉塵就趨(qū)于穩定。這時的(de)除塵率一✨般将(jiāng)堅持大于，如運(yun)用妥當，乃至可(kě)㊙️。在正常狀🔆況下(xià)，它對粉塵中亞(yà)微米(粒徑<1um)部分(fèn)的除🚶‍♀️塵率通常(cháng)是大于90%。

1、咱們要(yao)穩重的選則脈(mo)沖布袋除塵器(qi)，在規劃前應🏒當(dāng)除💜塵🔞的目标進(jìn)行了解，對含塵(chen)氣體的性質、濃(nóng)度🔴、濕度、溫度、粒(lì)度分配等進行(hang)全方面的了解(jiě)，尤其是對易燃(rán)易爆的含塵氣(qi)體要進行穩重(zhòng)的挑選适宜的(de)脈沖布袋除塵(chen)器，在挑選脈沖(chòng)布袋除塵器時(shí)也應當對脈沖(chong)布袋除塵器🔞的(de)濾布原料、清灰(hui)方法、排灰方法(fǎ)等進🌈行全方面(miàn)的調查。

2、考慮辦(bàn)法關于一些含(han)有爆破性粉塵(chen)的氣體除塵處(chu)理，再✍️規劃時有(yǒu)考慮牢靠辦法(fǎ)，在脈沖布袋除(chu)塵器前🐅設置重(zhòng)力式或闆式卸(xiè)爆門、在進脈沖(chong)布袋除塵器前(qián)🔅設置金屬網或(huò)者礫石🌂阻火器(qi)，阻撓火焰進入(rù)管道，一起選用(yong)風機。

3、合理規劃(huà)流速，在規劃可(kě)燃性氣體管道(dao)時，有使該氣體(tǐ)流量✂️小流速大(da)于該氣體焚燒(shāo)時的火焰傳達(dá)🏃🏻速度，以焰傳達(dá)。

5、考慮易燃易爆(bào)成分的檢測與(yu)操控體系，對有(you)爆破危👈險🚶和🐕可(ke)燃性的氣體處(chu)理體系，為避免(miǎn)危險狀況的呈(cheng)⭐現，防備到達爆(bao)破濃度，規劃時(shi)，可考慮裝備的(de)接連檢測儀器(qi)，以便常常監測(cè)體系的作業狀(zhuàng)況，并能在約束(shù)狀況時，主♍動報(bào)警，選💞用操控辦(ban)法，使除塵體系(xi)到達的作業狀(zhuàng)況。

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