簡述一(yī)些有關于脈沖布(bù)袋除塵器安裝運(yùn)行前的準備工作(zuo)以及其燒結煙氣(qì)脫硫工藝

發布時(shí)間：2025-12-15

脈沖布袋除塵器(qì)選用過濾的辦法(fǎ)來去除煙氣頂用(yong)其他辦法難以去(qù)除的細小顆粒,具(ju)有較高的除塵功(gong)率。脈沖布袋除塵(chen)器内部沒🚶‍♀️有運動(dòng)部件,可以從除塵(chen)器頂部查看或更(gèng)換濾袋，其設計🔴特(tè)色了除塵器的多(duo)用途性與操作的(de)簡單性。脈沖布袋(dai)除塵器在許多職(zhi)業如電力、冶金、化(hua)工、輕工、醫藥、糧食(shí)加工等職業都了(le)廣泛的運用。脈沖(chong)布袋除塵設備包(bāo)括袋式除塵器和(hé)㊙️顆粒層除塵器，袋(dài)式除塵👣器運用纖(xian)維或無機纖維織(zhī)物做成的濾袋作(zuo)🐕過濾層，顆粒層除(chu)塵器，過濾層選用(yong)不同粒徑的顆粒(lì)♌，如河砂、石英砂、陶(táo)粒、礦渣等組成。粉(fěn)末重複的吸附在(zài)濾袋外外表，粉末(mò)層不斷的增厚，布(bu)袋除塵器阻力值(zhi)也随之增大;脈沖(chong)閥膜💘片發🙇🏻出指令(lìng)，左右淹沒時脈沖(chòng)閥敞開，高壓氣包(bāo)内的壓縮空氣通(tōng)了，如果沒有塵埃(ai)了或⭐是💛小到的程(chéng)度了，機械清灰工(gōng)作會停止工作。

脈(mò)沖布袋除塵器的(de)設備質量的好壞(huài)對除塵器能否安(an)穩運轉至關重要(yao)，尤其是噴吹體系(xì)、箱體、淨氣室、花闆(pǎn)的♻️設備，設備做到(dào)、密封性好。

（一）脈沖(chong)布袋除塵器安裝(zhuāng)運行前的準備：

1、查(cha)看各個零部件的(de)質量是否合格，有(you)無變形和鏽蝕，若(ruo)不合格應進行修(xiū)整或替換。外購件(jian)要有質量🌈合格證(zheng)和無顯着外觀損(sun)壞，方可進行安裝(zhuāng)。

2、彩闆和鍍鋅闆的(de)安裝應遵從先下(xia)後上、先内後外施(shi)工準則，避免雨水(shui)進入保溫區域，一(yi)起外形要漂亮。

3、濾(lü)袋安裝之前，要整(zhěng)理風室、花闆上的(de)雜物，然後留意箱(xiāng)體、灰鬥内安裝留(liú)傳物，如吊耳、東西(xī)、小零件、焊條、焊渣(zhā)等。

4、除對土建根底(dǐ)尺度進行校對外(wai)，還要對根底質量(liàng)進行查看，合格後(hou)再進行安裝。

5、袋式(shì)除塵器的灰鬥、箱(xiāng)體、風室各部分及(jí)各部分之間銜接(jie)處要有傑出的⛱️密(mì)封功能，各部分拼(pin)裝後選用火油滲(shen)透法進行查驗。

6、噴(pēn)吹體系管路及各(gè)組件銜接處應做(zuò)氣密性實驗,不得(dé)有漏氣現象。

7、清點(dian)各個零部件時   要(yao)有清單，按清單逐(zhú)個清點出産零部(bu)件，承認是否少了(le)哪些零部件，将所(suo)少的部件列成清(qing)單與公司聯系以(yi)便趕快使安裝所(suo)需部件完整，裝備(bèi)。

脈沖布袋除塵器(qì)設備的塗裝要求(qiú)：為作用，金屬外表(biao)選用機械⭐噴丸除(chu)鏽處理，等級達到(dao)Sa2.5級。塗料底漆選用(yòng)紅丹💃防鏽底漆，中(zhōng)心漆選用J52氯磺化(huà)聚乙烯中心漆，面(mian)漆選用🏃‍♂️J52氯磺化聚(jù)乙烯漆。脈沖布袋(dai)除塵器内外表塗(tú)🐕一道底漆⛷️(δ＝20μmm)，外外表(biao)塗二道底漆(δ＝40μmm)，一道(dào)面漆(δ＝20μmm)，面漆由設備(bèi)單位施工完🔱畢後(hòu)塗刷。

（二）脈沖布袋(dài)除塵器燒結煙氣(qì)脫硫工藝

1、選用低(dī)硫原燃料

燒結(含(han)球團)出産過程中(zhong)應盡量選用含硫(liú)率低的♈質料、燃🔴料(liào)和🌏熔劑等。燒結機(jī)機頭廢氣中的SO2來(lái)自質料和燃料。在(zai)鐵礦粉特别是低(di)硫礦粉來曆堅持(chí)不變的情🐉況下，削(xue)減碎焦運用量可(kě)有用削減SO2排放量(liang)，運用6mm粗焦比運用(yong)1mm細焦對下降SO2排放(fàng)濃度，燒結煙氣中(zhōng)SO2濃度可由800mg/Nm³左右降(jiang)至500mg/Nm³。選用低硫質料(liao)⛷️和燃料，脫硫停運(yun)或不設煙🌏氣脫硫(liú)時排放濃度就可(ke)滿意🤞排放規範。在(zai)燒結質料不能改(gǎi)變的情況下，可針(zhen)對含硫率🔴不同的(de)質料和燃料經過(guò)合理分配，高、低硫(liu)原燃料不同配比(bi)進入燒結出産，在(zai)滿意環保規範情(qing)況下，運用低硫質(zhì)料條件下出産的(de)燒結機可不設脈(mo)🌂沖布袋除塵器煙(yān)氣脫硫體系。運用(yòng)高硫質料時會❗集(ji)到燒結機進行出(chu)産，對産生的SO2煙氣(qi)施行脫硫。

2、機頭廢(fèi)氣循環運用

機頭(tou)廢氣循環運用技(jì)能有兩種辦法，一(yi)種辦法是廢🔞氣💋分(fèn)段再循環。使燒結(jie)料預熱區廢氣回(huí)用至燒⛷️結機中部(bu)，焙燒區廢氣經除(chú)塵脫硫後直接排(pai)放，燒結機後㊙️部廢(fei)氣回用至焚燒區(qū)👈，焚燒區和燒結機(ji)結尾區的廢氣經(jing)除塵後排放。另一(yī)種辦法是将機頭(tóu)🔴廢氣量的40~45%循環到(dao)至整個燒結機，這(zhe)樣可下降燃料耗(hao)費，一起削減廢氣(qì)排放量。廢☂️氣循環(huan)技能的運用可削(xue)減廢氣排放量約(yue)28%，SO2排放量可削‼️減約(yue)63%，還可削減🔴部❗分NOx。這(zhè)樣就可以減❓縮燒(shāo)結脈沖布袋除塵(chén)器煙氣脫硫設備(bei)的規劃，然後削減(jian)一次性出資及運(yùn)轉本🥵錢。

3、施行選擇(ze)性脫硫

在燒結出(chu)産過程中，沿燒結(jié)台車的長度方向(xiàng)的溫度改🐆變是很(hen)🍓大的。一般當溫度(du)高于850℃時，燒結猜中(zhong)的硫會轉化生成(cheng)🔞SO2。燒結機下部系列(liè)風箱的SO2濃度會各(gè)不相同。依據氣體(tǐ)切割辦法，燒結機(jī)下📞部風箱可依據(jù)SO2濃度巨細和煙氣(qi)量巨細的不同進(jin)行✍️組合，進行✔️選擇(zé)性脫硫✍️，切割成脫(tuo)硫和非脫硫兩個(gè)煙道，完成部分煙(yan)氣脫硫。非脫硫的(de)廢氣量約為悉數(shù)燒結機廢氣量的(de)50%，經過煙囪直接排(pai)放。這樣就減縮燒(shao)結煙氣♻️脫硫設備(bèi)的規劃，一次性出(chu)資及運轉本錢約(yue)可削減40%。

脫硫和非(fēi)脫硫要依據燒結(jie)機實際情況進行(háng)丈量和核㊙️算斷定(ding)，施行後應采納恰(qia)當辦法預蝕、結露(lu)和對煙氣排🔞放前(qian)進行升溫。脈沖布(bù)袋除塵器脫硫部(bù)分排放煙氣溫度(dù)較低，為避免煙氣(qi)腐蝕、結露和利于(yu)排放擴散，可對煙(yān)氣采納升溫辦法(fǎ)。