
發布時(shi)間:2025-12-16某煤(méi)礦以往鍋爐房(fang)的除塵體系是(shi)自己制造的噴(pēn)霧式水幕除塵(chen)器,作業時有一(yi)向有水,沒有水(shuǐ)不能除塵,除塵(chén)而積🚶♀️小,有💘将水(shuǐ)噴成霧狀、除塵(chén)作用差,污染空(kōng)氣。通過瑞沃環(huan)保同分析研究(jiu)決✂️定選用脈沖(chòng)布袋除塵器,它(tā)是一種處理風(fēng)量人、不用水、清(qing)灰作🎯用好、除塵(chen)、運🏃♂️轉牢靠、維護(hù)便利、占用而積(ji)小的除塵設備(bei)。
在進行工程設(shè)備之前,應孰知(zhi)設備程序和設(shè)備圖紙及技能(neng)闡明,在充分掌(zhǎng)握所需材料的(de)品種、數量及有(yǒu)關零件、附屬品(pǐn)内容的一起,應(yīng)預備設備過程(cheng)中的各種機械(xiè)㊙️設備、東西,并安(an)排好施✏️工現場(chang)的施工設備設(shè)備,使設備作業(ye)能順📧暢地進行(hang)✔️和工程質量。一(yi)起,對各種設備(bei)作業應按照設(she)備規範的要求(qiú)嚴厲查看侮個(gè)作業的成果。如(rú)有超支、過失,應(yīng)及時🛀修正。
考慮吊裝(zhuang)次序和設備空(kōng)間地步,一般情(qing)況下應按下列(lie)流程進行設備(bei)作業:
(1)地上作業(yè)→(2)本體設備→(3)本體(ti)校準丈量→(4}根底(di)查看與查🔴驗→(5)下(xia)部🌏結👄構設備→(6)根(gēn)底平面對角線(xian)水平的校準灰(hui)鬥拼裝→(7)灰🚶鬥上(shang)架設備→(8)灰鬥對(dui)角線校準及平(píng)面校準→(9)中箱體(ti)拼裝→(10)中箱體☎️設(she)備→(11)中箱上平面(mian)對角線校準及(jí)平面校準→(12)進風(fēng)管與進風調理(lǐ)閥拼裝進風管(guan)→(13)進風調理閥設(she)備→(14}上箱體🏃♀️拼裝(zhuang)→(15)上箱體、出風體(ti)系、旁🌈通風管設(she)備🛀🏻→(16)提高閥、旁通(tōng)閥閥闆(如有)拼(pīn)裝→(17)旁通閥、提高(gāo)閥、分氣箱設備(bei)→(18)渠道、欄杆設備(bei)→(19)壓氣管路、電磁(ci)脈沖閥、差壓設(she)備設備→(20)于函闆(pan)閥、卸灰體系、空(kōng)氣炮🌈、灰鬥電加(jia)熱器設備→(21)全體(ti)保溫(如有)設備(bei)→(22)濾袋、袋籠設備(bei)→(23)濾袋查驗和噴(pen)吹管😄的終究設(shè)備→(24)外表油漆。
2、灰(hui)鬥設備:
(1)灰鬥因(yin)運送所限,在工(gong)廠分片制造,需(xu)要在設備現場(chang)地上拼👉裝後,再(zai)吊裝上架。
(2)灰鬥(dòu)組焊。
①灰鬥均應(ying)經查驗合格後(hòu)方能上架設備(bèi),按灰鬥設備圖(tu)🔴中的🤩方✌️位進行(háng)設備。
②除塵器全(quán)體在試運轉時(shí),将灰鬥人孔門(men)上的密封條裝(zhuang)好,以密🤩封。
(3)灰鬥(dou)上架設備。
①設備(bèi)時有留意,将經(jīng)查驗合格的灰(huī)鬥按圖示方位(wei)🈲吊裝在下部🔞結(jie)構上。
②灰鬥悉數(shu)吊裝到位後,丈(zhang)量下灰口中心(xīn)及上平面方位(wei)度,經調整後灰(hui)鬥支座底闆與(yǔ)下部結構柱頂(ding)用固⛹🏻♀️定螺栓銜(xián)接定位,銜🙇🏻接前(qián)在其之間加入(rù)二硫化鑰高⁉️溫(wen)齒輪油膏。
③灰鬥(dou)支座底闆與下(xià)部結構柱頂的(de)固定螺栓不要(yào)擰得💃🏻太緊,待工(gong)程完工後擰緊(jǐn)。
3、箱體設備:
(1)中箱(xiang)體的設備。
②中箱體(ti)内部悉數選用(yong)密封接連焊,因(yin)為各結構焊🧡縫(féng)相交形成❄️無法(fǎ)貫穿的焊縫有(yǒu)開口的使用封(fēng)闆封住密焊,要(yao)特别留意。
③密焊(han)焊縫有選用火(huo)油滲漏查看法(fa)來查看,對有滲(shen)漏的當地有🚶進(jin)行補焊,現場的(de)密焊焊縫無滲(shen)漏。進風管道、風(fēng)量調理閥設備(bèi)、風量調理閥與(yu)進風管道的三(sān)通管按設備圖(tú)在地上拼裝,法(fǎ)蘭間用石棉闆(pǎn)或石棉繩作為(wei)密封材料,并留(liu)意風量調理閥(fa)操作手柄的方(fang)位。閥闆要轉動(dòng)靈敏,如有卡澀(sè)要修割處理。按(àn)圖設置的檢修(xiu)渠道和氣流方(fang)向進行拼裝。
(2)将(jiāng)組件與灰鬥進(jìn)風口校對方位(wèi),并調理灰鬥進(jin)風口的進☔風🥰法(fa)蘭後與灰鬥點(dian)固,然後将灰鬥(dou)進風口短管🐕調(diào)整用法蘭同各(ge)灰💚鬥之間進行(hang)密封焊接。較大(dà)的除塵設備除(chu)塵配件信息發(fa)布查詢。
4、出風體(ti)系設備:
(1)出風體(ti)系的提高閥殼(ké)體考慮到發運(yùn)、制造精度要求(qiu),在🐪工廠制造成(cheng)形出廠。
(2)再按圖(tu)将出風體系的(de)出風口、出風封(feng)闆及出風管底(dǐ)闆吊🔴裝在兩列(lie)箱體之間下部(bu)固定角鋼上調(diao)整尺度☂️後選用(yòng)電焊密焊。
(3)然後(hou)将出風體系的(de)提高閥殼吊裝(zhuāng)在兩列上箱體(tǐ)🧑🏽🤝🧑🏻之間,與上箱體(tǐ)側闆或隔闆用(yong)封條闆調整尺(chǐ)度後密焊。
5、提(tí)高閥、旁通閥、分(fèn)氣箱設備:
(1)提高(gāo)閥、旁通閥在現(xian)場技能人員的(de)指導下設備。
(2)将(jiāng)脈沖分氣箱及(jí)支架等按噴吹(chui)體系節點要求(qiu)進行設備,并按(an)圖或本公司現(xian)場技能服務人(ren)員的要求進行(háng)調整,符合要求(qiú)後對節點中要(yao)求現場焊接處(chù)進行焊接,在焊(hàn)接過程中有留(liú)意不要讓焊接(jiē)的飛濺物飛濺(jian)在花闆孔的邊(bian)際或碰損花闆(pǎn)孔。
6、壓氣管路、電(diàn)磁脈沖閥、差壓(yā)設備設備:
(1)酉己(ji)管的預備。
①清點(dian)管道及配件(包(bao)括設備各種原(yuán)件)的數量,一起(qi)預備🎯好絞管✉️螺(luó)紋機、管螺紋闆(pǎn)牙、扳手等東西(xī)。
③按各部件的設(she)備圖實測和斷(duan)定配管方位及(jí)支架方‼️位,并‼️劃(huà)🔆上的墨線。
④管道(dao)及管配件設備(bei)前應鏟除管内(nèi)的雜物和鐵鏽(xiu)。
(2)管道設備。
①按各(ge)部件設備圖的(de)節點銜接管道(dào)。
②配管均選用法(fa)蘭銜接或管螺(luo)紋酉己管。
③按設(shè)備圖所示各種(zhong)管件(彎頭、三通(tong)、活接頭号)之間(jiān)🔅的銜接短管,應(yīng)預先測定尺度(dù),制造螺紋短管(guan)。
④螺紋接頭部分(fèn)要繞上油麻妊(rèn),以防漏氣,不該(gāi)旋得⭐過緊,防比(bi)損壞管件。透明(ming)除塵。
⑤橡膠管與(yu)作業氣缸的入(rù)口銜接,應在通(tong)氣後進行正式(shì)🐆銜接⛷️,以便通氣(qi)時将管道中的(de)雜物鏟除幹淨(jìng)。
(3)電磁脈沖閥按(an)設備圖中的節(jie)點要求進行設(she)備。
(4)差壓設備按(an)設備圖中的節(jie)點要求進行設(she)備。
(5)壓氣管路設(she)備圖設備結束(shù)後,應先将管道(dao)内雜物鏟除幹(gan)淨,然後以1. 5倍的(de)作業壓力試驗(yan)30分鐘無洩漏方(fāng)可以為合格⭐如(rú)有漏氣應拆下(xià)從頭絞妊、繞上(shang)油麻妊後再試(shi)壓直到不✂️漏為(wei)比。
(1)于函闆閥(fá)上法蘭與灰鬥(dòu)出灰口銜接。
(2)卸(xiè)灰體系中切出(chu)輸送機的上接(jiē)口法蘭與插闆(pǎn)閥的下法蘭銜(xian)👈接,卸灰閥與切(qiē)出輸送機的出(chū)口、調集輸送機(ji)的🥵銜接🤩。輸灰💞體(tǐ)系㊙️的分界線以(yǐ)技能協議為準(zhǔn)。
(3)法蘭間填石墨(mo)繩密封材料。
綜(zōng)上所述,這個煤(mei)礦在篩選了噴(pen)霧式防塵設備(bèi)以✊後,安裝了脈(mò)沖布袋除塵器(qì),在往後的作業(ye)中,鍋爐房鄰近(jìn)的煙塵🐅減少了(le),使💜周圍的環境(jìng)合格,不再污染(ran)環境,除塵不⭕用(yòng)水,提高了出産(chǎn),煤礦通用脈沖(chong)布袋除塵器技(jì)能獲得圓滿成(chéng)功,為礦井出産(chan)供給了♍有力。
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