對于脈(mò)沖布袋(dai)除塵器(qì)的技術(shu)基礎與(yu)主要應(ying)用特點(diǎn)🔞總結

發(fā)布時間(jiān)：2025-12-15

脈沖布(bu)袋除塵(chen)器是在(zài)布袋除(chu)塵器的(de)基礎上(shàng)，改進的(de)新型脈(mò)沖袋式(shì)♉除塵器(qì)。為🐆了進(jin)一步完(wán)善脈沖(chong)袋式除(chu)塵器，改(gai)後的脈(mò)沖袋式(shi)除塵器(qi)保留了(le)淨化、處(chù)體能力(lì)大、性能(néng)穩定、操(cāo)作💋方便(bian)、濾袋壽(shòu)命長、維(wéi)修工作(zuò)量小等(deng)優點。而(er)且從結(jié)構上和(hé)脈沖閥(fa)上進行(hang)改革，解(jiě)決了露(lu)天安👅放(fàng)和壓縮(suō)空氣源(yuan)壓力低(dī)的問題(tí)。

脈沖布(bù)袋除塵(chén)器的總(zong)阻力中(zhōng)，壓縮空(kong)氣噴口(kǒu)處的喇(la)叭管阻(zu)力✍️占有(yǒu)比例，過(guò)濾速度(dù)提高後(hòu)，将使喇(la)叭管阻(zu)力顯著(zhe)增🔞加。國(guo)内脈沖(chòng)布袋除(chú)塵器過(guo)濾速度(du)限定在(zài)2-4米/分範(fan)圍内，主(zhǔ)📱要建築(zhu)在除塵(chen)器阻力(li)不超♊過(guò)120毫米水(shui)柱和處(chù)體入口(kǒu)含塵⛷️濃(nong)度低于(yú)15克/立方(fang)米♌的基(jī)礎上，當(dang)含塵濃(nong)度降低(dī)時，可提(ti)高過濾(lǜ)速度，但(dan)⭕過濾速(sù)度超過(guò)4米/分後(hou)，将提器(qì)的結構(gòu)阻力，而(ér)使除💋塵(chen)器阻力(lì)無法保(bǎo)持在120毫(hao)米水柱(zhù)。為此，在(zài)過濾速(sù)度㊙️的選(xuan)取中，根(gen)據處體(tǐ)的入口(kou)含塵濃(nóng)度🔴确定(dìng)，切不可(kě)為縮小(xiao)設㊙️備，而(ér)盲目采(cai)✂️用過高(gāo)過濾速(sù)度，它将(jiang)直接影(ying)響除塵(chen)器的淨(jìng)化效果(guo)。根據國(guó)内目前(qian)實際應(yīng)用⭕中的(de)經驗，脈(mo)💞沖除塵(chen)器過濾(lǜ)💋速度一(yī)般宜職(zhí)2.5~3米/分為(wéi)宜。

脈沖(chòng)布袋除(chu)塵器的(de)應用特(tè)點主要(yào)有如下(xià)幾個方(fang)面：

1、不僅(jǐn)克服了(le)傳統除(chú)塵器難(nán)以分離(li)10μm以下的(de)細微粉(fěn)粒的局(jú)限，同時(shí)也地解(jie)決了普(pu)通袋式(shi)除塵器(qì)不宜處(chu)理高粉(fen)塵負荷(hé)混合氣(qì)流的難(nán)題。

2、它不(bú)僅可處(chù)理各類(lèi)木材加(jiā)工車間(jian)産生的(de)混合碎(suì)♍料（如廢(fei)📧刨花、鋸(jù)屑、木粉(fen)），也能分(fen)離MDF和刨(páo)花闆砂(sha)光作🌐業(ye)所産生(sheng)的高🐕負(fù)荷木粉(fěn)，且均具(jù)有較高(gāo)的綜合(he)分🔅離效(xiao)率，能滿(man)足嚴格(ge)的工業(ye)廢棄排(pái)放标準(zhǔn)。

3、分離和(hé)袋式過(guò)濾二級(jí)合一，使(shi)其占用(yòng)較小的(de)場地，結(jié)構，也㊙️減(jian)🈲小分離(lí)裝置的(de)總阻力(li)。

4、MC-Ⅱ型脈沖(chòng)布袋除(chu)塵器在(zài)原來的(de)基礎上(shàng)進行了(le)修改，從(cóng)♉結🍉構上(shàng)和💯脈沖(chòng)閥上進(jin)行改革(gé)，解決了(le)露天安(an)放和壓(ya)縮空氣(qi)壓💁力低(di)的問題(tí)。具有處(chù)理風量(liang)大、操作(zuò)㊙️方便，布(bù)袋使用(yong)壽命長(zhang)，維修簡(jiǎn)單等諸(zhu)多優點(dian)，被應用(yong)在冶金(jin)、建材、面(mian)粉、制藥(yào)、礦山🚩、橡(xiàng)膠等等(děng)單位的(de)除塵系(xì)統中。視(shi)木質粉(fěn)塵的特(tè)性而特(tè)選的濾(lü)袋；

5、濾袋(dai)吊挂方(fang)式，了濾(lǜ)料長時(shi)間穩定(ding)地運行(hang)；

6、脈沖布(bu)袋除塵(chen)器内無(wu)運轉部(bù)件，機械(xiè)維護方(fang)便；

7、對于(yú)脈沖布(bù)袋除塵(chén)器的清(qīng)灰方式(shi)和經濟(ji)的清灰(hui)參🙇‍♀️數，充(chong)分體現(xian)了除塵(chen)器的和(he)節能的(de)優化設(she)計。

脈沖(chong)布袋除(chú)塵器由(yóu)灰鬥、上(shang)箱體、中(zhōng)箱體、下(xià)箱體等(děng)部分組(zu)🤩成，上、中(zhōng)、下箱體(ti)為分室(shi)結構。工(gong)作時，含(hán)塵氣體(tǐ)由進風(feng)道進入(ru)灰鬥，粗(cu)塵粒直(zhí)接落入(ru)灰鬥底(dǐ)部，細塵(chen)粒随氣(qì)流轉折(shé)向上進(jìn)入💋中、下(xia)箱體，粉(fěn)塵積附(fu)在濾袋(dài)外表面(mian)，過濾後(hòu)的氣體(ti)進入上(shàng)箱體至(zhì)淨氣✔️集(jí)合管-排(pai)風道，經(jīng)排風機(jī)排至大(da)氣。清❤️灰(huī)過程是(shì)先切斷(duàn)該室的(de)淨氣出(chu)口風道(dào)，使🐪該室(shi)的布袋(dài)處㊙️于無(wú)氣流通(tōng)過🈲的狀(zhuang)态🤞（分室(shi)停風清(qīng)灰）。然後(hou)開啟脈(mò)沖閥用(yòng)✍️壓縮空(kong)氣進行(hang)脈沖噴(pen)吹清灰(huī)，切斷閥(fa)關閉時(shí)間足以(yǐ)在噴吹(chuī)後從濾(lü)袋上剝(bao)離的粉(fěn)塵沉降(jiàng)至灰鬥(dou)，避免了(le)粉塵在(zài)脫離濾(lǜ)袋表面(miàn)後又随(suí)氣流附(fù)集到✂️相(xiang)鄰濾袋(dài)表面的(de)現象，使(shǐ)濾袋清(qing)灰，并由(yóu)可編程(chéng)序控制(zhì)儀對排(pai)氣閥、脈(mò)沖閥及(jí)卸⭐灰閥(fa)等進行(hang)全自動(dòng)🚶控制。

脈(mo)沖布袋(dai)除塵器(qì)的注意(yi)要點：

1、脈(mo)沖布袋(dài)除塵器(qì)采用上(shang)揭蓋，維(wéi)修條件(jian)——脈沖布(bu)袋除🔞塵(chen)器為外(wai)濾式連(lián)續清灰(huī)。濾袋室(shì)處于含(hán)塵氣流(liu)側，采💞用(yòng)側開門(mén)時，除塵(chen)器🈲不但(dan)在運轉(zhuan)期間無(wú)法進㊙️入(rù)濾袋室(shi)，而且在(zai)停機檢(jian)修時，維(wéi)修人員(yuan)的勞動(dong)條件也(ye)是極為(wei)惡劣的(de)。近年來(lai)，各設備(bei)制造廠(chang)根據用(yong)🤩戶的要(yao)求，已将(jiang)脈沖布(bù)袋除塵(chén)器改為(wéi)上揭蓋(gai)形式，使(shi)濾袋的(de)更換和(he)維修，可(kě)以不需(xū)進入濾(lǜ)袋室内(nèi)操作，通(tong)過除塵(chen)器頂部(bu)的活動(dong)蓋闆進(jìn)行工作(zuo)，了維修(xiū)人員的(de)勞動條(tiáo)件。

2、正确(què)選用過(guò)濾速度(du)，除塵器(qi)的淨化(hua)效率——脈(mò)沖布袋(dai)除塵器(qi)的過濾(lǜ)速度直(zhi)接與除(chu)塵器阻(zu)力和處(chu)理煙氣(qi)的入口(kou)👈含塵濃(nóng)度有關(guān)。當前國(guo)内生産(chǎn)的脈沖(chòng)布🚶袋除(chú)塵🙇🏻器，除(chu)塵器的(de)阻力限(xian)定在120毫(hao)米水柱(zhu)範圍内(nèi)。