
發布時(shí)間:2025-12-15脈沖布(bu)袋除塵器老化(hua)原因主要是與(yu)水發生的反應(ying),此外還有與酸(suān)、堿📞或有溶㊙️劑蒸(zheng)氣接觸反應,或(huo)者濾布不宜挂(gua)得過松或過緊(jin)🧑🏾🤝🧑🏼,過松容易積塵(chén),過緊容易拉壞(huai)。而換下來🔴的布(bù)袋,先用壓縮空(kōng)氣😍吹淨,再檢查(chá)有無破洞,有破(po)洞修好後留待(dai)換。如被粉塵糊(hú)住的布袋,用水(shui)沖洗,涼幹後留(liu)待換,因異常高(gāo)溫而硬化收縮(suō),新工藝舊😄布袋(dài)不應混裝,避免(miǎn)損壞時間不同(tóng)影響除塵設備(bei)正常工作。
在品種(zhǒng)繁多的除塵行(háng)業,脈沖布袋除(chú)塵器是到目前(qian)為⚽止除塵比較(jiào)有優勢的,可是(shì)說是趁勢追擊(ji),在原有🔴設備⚽的(de)基礎上進行完(wán)整改造,使其在(zai)處理清灰方面(miàn)有着相當高的(de)優勢。同時在其(qí)🤟它的性能方面(miàn)也是有着比較(jiao)大的優勢。脈沖(chong)布袋除塵器作(zuò)為一種技術成(cheng)🚶♀️熟的除塵設備(bei),了各個行業的(de)好評,也大量應(yīng)用在各個行業(yè)裡。脈沖布袋除(chú)塵器操作注意(yi)事項:
1、每班啟動(dong)除塵器以前要(yào)檢查離心風機(jī)卸料器的油❓位(wèi),風機軸承箱的(de)油位,檢查地腳(jiao)和緊固螺栓有(yǒu)無松動。檢查管(guan)路風閥是否在(zai)設定的開關位(wèi)置。檢查脈沖💃控(kòng)制儀的旋鈕位(wèi)置是否合适。
2、啟(qi)動粉碎機前先(xian)啟動除塵器。
3、再(zài)啟動粉碎機。
4、打(dǎ)開脈沖控制儀(yí)除塵器開始工(gōng)作。
5、在除塵器工(gong)作中,每班臨停(tíng)車前啟動卸料(liào)器5~10分鐘排完灰(huī)💞。靠近皮帶的排(pai)灰管口需接上(shang)一段軟布筒,讓(ràng)灰塵緩慢流在(zai)皮帶上,防止二(er)次揚塵。
6、電動閥(fa)門指針在900為開(kai)啟,指針在00為關(guān)閉。
7、手動閥門順(shun)時針轉動為關(guan),逆時針轉動為(wéi)開。
8、脈沖控制儀(yí)左側旋鈕控制(zhi)吹風電磁閥的(de)開啟度,左旋為(wei)小,右旋😄為大⭐。右(yòu)♻️側🌈旋鈕控制脈(mo)沖反吹時間,左(zuo)旋為短,右旋為(wei)長,一般調節為(wei)一分鐘左右(看(kàn)表調時間),平時(shi)兩個旋鈕的位(wei)置均設💰在右旋(xuán)450左右即可。
9、除塵(chen)器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎(suì)機司機負責。并(bìng)做好除塵器運(yùn)行記錄
脈沖布(bù)袋除塵器放灰(huī)步驟:
1、脈沖布袋(dài)除塵器放灰可(kě)在單箱體反吹(chuī)完畢後進📐行,也(yě)可🛀以在全部箱(xiang)體反吹完畢後(hou)進行。
3、放灰時(shí),崗位工需要到(dao)現場監護刮闆(pan)機、提升機、平👣皮(pi)帶🐇、返礦等運行(hang)情況,發現問題(tí)及時停車處理(lǐ)。
4、放灰操作順序(xu)如下:
1)依次啟動(dong)提升機、刮闆機(ji);
2)對放灰箱體,先(xiān)打開上球閥,開(kai)動振動器,将灰(huī)放人中間灰🔞倉(cang);
3)灰放淨後或放(fang)滿中間灰倉,停(tíng)振動器,關上球(qiu)閥;
4)打開該箱體(ti)下球閥,開下振(zhèn)動器,将灰放入(rù)刮闆機;
5)中間灰(hui)倉放灰完畢後(hòu),關下振動器和(hé)球閥;
然(ran)而過濾速度不(bu)僅僅影響到了(le)整個除塵的快(kuài)慢🍉同時也㊙️是設(she)計人員在設計(ji)時候的一種需(xū)要考慮的因素(su),改造後的布🥵袋(dai)除塵的過濾速(su)度是非常的🍉的(de)。其除塵效果的(de)好壞是不能隻(zhī)憑借着過濾速(su)度來決定的,還(hai)需要看其在工(gong)作當中的壓✊力(li)損失值和過濾(lü)時候的風機産(chǎn)生的風量大小(xiǎo)。不過需要注意(yi)的是除塵設備(bei)内部的濾袋。濾(lü)袋的規格有很(hěn)多種,濾袋的大(da)小直接影響😄到(dào)了除塵裝置在(zai)除塵時候的面(miàn)積的大小。
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