應該怎(zen)樣清潔高溫除(chu)塵布袋？

發布時(shi)間：2025-12-15

高溫(wēn)除塵布袋是袋(dài)式除塵器運行(háng)過程中的關鍵(jian)部分，通常圓筒(tǒng)型濾袋垂直地(di)懸挂在除塵器(qì)中。高溫除塵布(bu)袋的😄縱向縫線(xian)   牢固,平直且不(bú)得少于三條。高(gāo)溫除塵布袋袋(dai)口的環狀⭐縫線(xian)   牢固且不✏️得少(shǎo)于二條，高溫除(chú)塵布袋防癟環(huan)的環狀縫線   牢(láo)📐固且每邊不得(dé)少于二條。高溫(wen)除塵布袋袋底(di)㊙️的環狀縫線❗允(yun)許單線,但🌈   縫制(zhi)二圈以上。高溫(wēn)除塵布袋下料(liao)長度尺寸偏差(chà)為±10mm，高溫除塵布(bu)袋的周邊縫制(zhi)針碼要均勻濾(lü)袋的面料和設(she)計應盡量追求(qiú)   過濾、易于粉塵(chen)剝離及效果。 在(zài)脈沖和氣箱式(shi)脈沖除塵器中(zhōng)，粉塵是附着在(zai)濾袋的外表面(miàn)。含塵氣體經過(guò)除塵器時，粉塵(chen)被捕集在濾袋(dài)的🏃🏻外表面，而幹(gàn)淨氣體通過濾(lü)料進入濾⛹🏻‍♀️袋内(nei)部。高溫除塵布(bù)袋的面料和設(she)計應盡量追求(qiu)   過濾、易于⁉️粉塵(chén)剝離及效果。

高(gao)溫除塵布袋的(de)表面未完濾，通(tōng)常情況下，其工(gōng)業用濾材時深(shēn)💛層過濾，其除塵(chen)袋在   程度上主(zhu)要是依賴于🛀🏻在(zài)濾材的表面先(xian)建🐪立一次粉塵(chén)層而達到過濾(lü)。建立過濾時間(jiān)長，阻力大，效🧡率(lü)低，截留不   ，過濾(lǜ)和💁反吹壓力🈚高(gāo)，清灰頻繁，能耗(hao)較⛹🏻‍♀️高，使用壽命(mìng)不長，設備占地(dì)面積📐大。高溫除(chú)塵布袋在進行(háng)使用時其覆膜(mo)除塵袋濾🍓料，其(qi)粉塵是不能💚透(tou)入濾料，在進行(hang)操作時其表面(mian)過濾，不管是粗(cū)，細粉塵，全部沉(chén)積在濾🌈料表面(miàn)，即靠膜本身孔(kǒng)徑截留被濾物(wù)，無初濾期，開始(shi)就是過濾，近的(de)時間處于過濾(lǜ)。高溫除塵布袋(dài)低🆚壓，通量連續(xu)工作，一般情況(kuàng)下其傳統的深(shēn)層的過濾的除(chú)塵袋濾料，一旦(dàn)投入使用，這樣(yang)其粉塵穿透，在(zai)   程度上就會建(jian)立一次粉塵層(céng)🥵，透氣性便下降(jiang)。過濾時，内部堆(dui)積的粉塵造成(cheng)阻塞現象🌈，從而(er)增加了除塵設(shè)備的阻力。高溫(wēn)除塵布袋覆💘膜(mó)除塵袋濾💁料以(yi)微細孔徑及其(qi)下黏性，使粉塵(chen)穿透率近于零(líng)，投🐪入使用時提(tí)供較佳的過濾(lü)效率，當沉積🐕在(zai)薄膜濾料表面(mian)的介質被濾物(wu)達到   厚度時，就(jiù)會自👄動脫落，易(yi)清灰，使過濾壓(ya)力始終保持在(zài)很低的水平，空(kong)氣流量始終保(bǎo)持在較，可連續(xu)🈲工作。高溫除塵(chen)布袋⛹🏻‍♀️的☂️表面容(róng)易清灰，在   程度(dù)上是一種濾料(liao)的操作✂️壓力損(sǔn)失直接取決了(le)清灰後剩留或(huo)者是滞留在濾(lü)料表面上，下的(de)粉塵量，清灰時(shí)間長短，具有非(fēi)常優越的清🐇灰(huī)特性，每次灰都(dōu)能   除去塵層，濾(lǜ)料内部不會造(zào)成堵🙇🏻塞，不會改(gai)變孔隙率和質(zhì)量密度，能經常(chang)維持于低壓損(sǔn)失工作。 

高溫除(chú)塵布袋布袋除(chu)塵器性能的好(hǎo)壞，除了正确📞選(xuan)📐擇濾袋⭐材料外(wai)，清灰系統對高(gāo)溫除塵布袋起(qǐ)着決定性的㊙️作(zuo)用。為此🌐清灰方(fang)法是區分布袋(dai)除塵器的特性(xing)之一，也是布袋(dài)除塵器運行中(zhong)🌈重要的一環。除(chu)塵器的阻力達(da)到   數值後，要及(ji)時清灰。清灰時(shí)不🈲能破壞初層(céng)，以免效率下❤️降(jiang)。 布袋除塵器結(jie)構主要🥵由上部(bu)箱體、中部箱體(ti)、下部箱體（灰鬥(dòu)）、清灰系統和排(pái)灰機構等部分(fèn)組成。通過總結(jié)，可以從不同的(de)方面來提高高(gao)溫除塵💋布袋的(de)除塵效率。   先是(shi)高溫除💃塵布袋(dài)要加強密封。除(chu)塵系統主要有(yǒu)布袋收塵器本(ben)體和收塵系統(tǒng)其它設備，如星(xing)型卸料器、進出(chū)口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查(cha)門等。加強各檢(jiǎn)查孔和門🌈的密(mì)封，檢查門較好(hǎo)用雙層門，門周(zhōu)邊的密封要采(cai)⛷️用耐熱矽橡膠(jiao)。輸送設備的密(mì)封也要加🐕強維(wei)護，減少和漏風(feng)現象。殼體🤟所有(yǒu)連😄接處都要連(lian)續焊接，不能有(yǒu)漏縫、開孔現象(xiàng)（門孔處及清灰(hui)下料處較容易(yi)漏風）。因此，要加(jia)強對收塵系統(tǒng)的巡檢、點檢工(gōng)作，檢查🏃🏻‍♂️收塵器(qi)風管、殼體、上花(hua)闆等部位的完(wán)整性和密封性(xing)，發現磨穿部位(wei)要及🐅時補焊。

（一(yī)）如何清潔高溫(wēn)除塵布袋詳細(xì)介紹如下： 

1、浸泡(pào)：選用适當的化(hua)學制劑浸泡除(chu)塵配件濾袋，将(jiāng)濾袋縫⛷️隙内的(de)油漬污垢   ，較大(dà)限度的增加濾(lü)袋的🌈透氣性能(neng)。 

2、清灰：采用高頻(pín)震動，将進入濾(lǜ)袋壁内的較大(da)的灰塵粒子全(quán)部🛀🏻   ，并不會對纖(xiān)維的纏結牢度(dù)産生影響，保持(chi)☎️濾袋良好性，污(wu)垢的易剝離性(xìng)。 

3、烘幹：采用110攝氏(shi)度左右熱空氣(qi)烘幹，保持高溫(wēn)除塵布袋的✌️尺(chi)寸穩定性，烘幹(gàn)後濾袋不變形(xing)不回縮

4、檢測：采(cǎi)用儀器對清洗(xi)後的濾袋進行(háng)物理指标檢測(cè)🏃‍♂️，清洗質🐉量達到(dào)要求。

5、化學實驗(yàn)處理：提取布袋(dai)樣品，采用儀器(qi)化驗檢測🌐濾袋(dài)油污成分，從而(er)選用适應的洗(xǐ)滌原料，較大限(xiàn)度的清洗🧑🏽‍🤝‍🧑🏻濾袋(dài)而又不對濾袋(dài)造成任何損害(hai)。

6、: 對由于使用過(guò)程中産生的磨(mó)損腐蝕等破損(sun)的濾⭕袋進行，很(hěn)高的回用率。對(duì)已損壞的濾袋(dài)配件，本公🌍司将(jiāng)🈚按成💞本價為用(yòng)戶提供新配件(jian)。 

7、質檢包裝：   清洗(xǐ)達标的除塵配(pei)件濾袋在經過(guò)嚴格♊的質量檢(jiǎn)測，分裝打包，粘(zhān)貼檢測合格證(zhèng)後，運往指定倉(cang)😘庫等待發貨 

高(gāo)溫除塵布袋廣(guang)泛應用于煉鐵(tiě)廠、煉鋼廠、鐵合(hé)金廠、耐火廠、鑄(zhù)造廠、流體化床(chuáng)鍋爐、瀝青混凝(ning)土攪拌，建材、水(shui)泥陶瓷、石灰、石(shí)膏、采礦、糧食加(jia)工、面粉、電子😄行(hang)業、木材加工等(děng)的灰塵治理🎯和(he)淨化收集。