脈沖除(chu)塵器除塵效率(lü)與布袋除塵器(qi)注意事項

發布(bu)時間：2025-12-15

脈(mò)沖除塵器是當(dang)含塵氣體由進(jin)風口進入除塵(chén)器😄，首先碰到進(jin)🔞出風口中間的(de)斜闆及擋闆，氣(qi)流便轉向流入(rù)灰鬥，同🍓時氣流(liú)速度放慢，由于(yú)慣性作用，使氣(qì)體中👣粗顆粒粉(fěn)塵直⭕接流入😄灰(huī)鬥。起預收塵的(de)作用，進入灰鬥(dou)的氣流随後折(shé)而向上通過内(nei)部裝有⁉️金屬骨(gǔ)架的濾袋粉塵(chen)被捕集在濾袋(dai)😍的外表面，淨化(hua)後的氣體進入(ru)濾袋室上部清(qīng)潔室，彙集到出(chu)風口排出，含🏃‍♂️塵(chen)氣體通過濾袋(dài)淨化的過程中(zhong)，随着時間的增(zēng)加而積附在濾(lü)袋上的粉塵越(yuè)來🔴越多，增加濾(lǜ)袋阻力，緻使處(chu)理風♋量逐漸減(jiǎn)少，為正常工作(zuò)，要控制阻力在(zài)範圍内（140--170毫米水(shuǐ)柱），一旦超過範(fan)圍對濾🔴袋進行(háng)清灰，清灰時由(you)脈沖控制儀順(shùn)序觸發各控制(zhì)閥開啟脈沖閥(fá)，氣包内😘的壓縮(suō)空氣由噴吹管(guǎn)各孔經文氏🔞管(guǎn)噴射到各相應(ying)的濾袋内，濾袋(dài)瞬間急劇膨脹(zhàng)，使積附在濾袋(dài)表面的粉塵脫(tuō)落，濾袋恢複初(chū)始狀态。清下粉(fěn)塵落入灰鬥，經(jīng)排灰👄系統排出(chu)機體。由此使積(jī)附在濾袋上的(de)粉塵周期地脈(mo)沖噴吹✌️清灰，脈(mo)沖除塵器使淨(jing)化氣體㊙️正常通(tong)過，除☀️塵系統🚶‍♀️運(yun)行。

脈沖除塵器(qì)是指通過噴吹(chuī)壓縮空氣的方(fang)法除掉過濾介(jie)質（布💔袋或濾筒(tong)）上附着的粉塵(chén)；根據脈沖除塵(chen)器的大小可💯能(néng)有幾組脈沖閥(fa)，由脈沖控制儀(yí)或PLC控制，每次開(kai)一組脈沖閥來(lai)除🏃🏻去它所控制(zhì)的那部分布袋(dài)或🌍濾筒的灰🤩塵(chén)，而其他的布袋(dài)或濾筒正常工(gōng)作，隔一段時間(jian)後下一組脈沖(chòng)閥打開，清理下(xia)一💚部分除塵器(qì)由灰鬥、上箱體(ti)、中箱體、下箱體(tǐ)等部分組成，上(shang)、中、下箱體為分(fen)室結構。工作時(shi)，含塵氣體由進(jìn)風道進入灰鬥(dòu)，粗塵粒直接落(luò)入灰🈚鬥底部，細(xì)塵粒随氣流轉(zhuǎn)折向上進入中(zhong)、下箱體，粉塵積(jī)附在濾袋外表(biǎo)面，過濾後的氣(qì)體進入上箱體(ti)至淨氣集合💚管(guan)-排風道，經排風(fēng)機排至大氣。清(qing)灰過程是先切(qiē)斷該室的淨氣(qì)出口風道，使該(gai)室🏒的布袋處于(yu)無氣流通過的(de)狀态(分室停風(fēng)清灰)。然後開啟(qǐ)♉脈沖閥用壓縮(suō)空氣進行脈沖(chong)噴♌吹清灰，切斷(duàn)閥關閉時間足(zu)以在噴吹後從(cong)濾袋上剝離的(de)粉塵沉降㊙️至灰(hui)鬥，避免了粉塵(chen)在脫📞離濾袋表(biǎo)面後又随氣流(liu)附集到相鄰濾(lü)袋表面的現象(xiang)，使濾袋🌈清灰✌️，并(bìng)由可編程序控(kòng)制儀對排氣閥(fá)、脈沖閥及卸灰(hui)閥等進行全自(zi)動🔞控制。含塵氣(qi)體💋由進風口進(jin)入，經過灰鬥時(shí)，氣體中部分大(dà)顆粒粉塵受慣(guàn)性力和重力作(zuò)用被分離出來(lai)，直接落入灰鬥(dou)底部。含塵氣體(tǐ)通過灰鬥後進(jin)入中箱體的濾(lü)袋過濾區，氣體(ti)穿🔞過濾袋，粉塵(chén)被阻留在濾袋(dai)外表面，淨化後(hòu)的氣體經濾袋(dai)口進🧡入上箱體(ti)後💔，再由出㊙️風口(kǒu)排出。

脈沖除塵(chen)器除塵效率的(de)三要素。

(1)除塵布(bù)袋結構及粉塵(chén)負荷對脈沖布(bù)袋除塵器除塵(chen)效率的影響

除(chu)塵布袋表面沉(chén)積的粉塵負荷(hé)大小也與布袋(dài)除塵器的除塵(chen)效率有直接關(guan)系數。

(2)除塵布袋(dai)的工作鄭狀态(tai)對除塵效率的(de)影響

相同型号(hào)、材質的除塵布(bu)袋在不同工作(zuo)狀态下除塵效(xiào)率是🌍不同的，最(zuì)初使用的除塵(chén)布袋除塵效率(lü)，除塵布袋積灰(hui)後的除塵效率(lü)，清灰後除塵布(bù)袋的收塵效率(lü)有所降低。可見(jian)脈沖除塵器起(qǐ)主要收塵作用(yòng)的是除塵布袋(dai)表面的粉塵層(céng)，通常稱為二次(ci)過濾層，而除塵(chen)布袋僅起支撐(cheng)粉塵層的作用(yong)。所以清灰的強(qiáng)度😘要适當，應保(bǎo)留厚度的粉塵(chén)層，以免除塵效(xiào)率下降。

(3)粉塵粒(lì)徑對脈沖除塵(chén)器除塵效率的(de)影響

脈沖除塵(chén)器對0.2—0.4μm的粒徑，普(pu)通除塵布袋在(zài)三種工作狀态(tai)下的收🔴塵效率(lü)均，因為這一範(fan)圍的塵粒處在(zai)脈沖除塵器作(zuo)用原理"攔截作(zuò)用"和"擴散作用(yong)"的下限，所以在(zài)0.2-0.4μm範圍内的粉塵(chen)是最難捕集的(de)。

布袋除塵器使(shi)用前注意事項(xiang)：

1、打開脈沖控制(zhi)儀除塵器開始(shǐ)工作。

2、每班啟動(dong)除塵器以前要(yào)檢查離心風機(jī)卸料器的油位(wèi)，風機軸承箱的(de)油位，檢查地腳(jiao)和緊固螺栓有(yǒu)無松💰動。檢查管(guǎn)路風閥是💚否在(zai)設定的開關位(wèi)置。檢查脈沖控(kòng)制儀的旋鈕位(wèi)置是否合适。

3、脈(mò)沖控制儀左側(ce)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟(qi)度，左旋為小，右(you)旋為大。右側旋(xuán)鈕控制脈沖反(fǎn)吹時間，左旋為(wei)短，右旋為長，一(yī)般調節為一分(fèn)鐘左右（看表調(diào)時間），平時兩💋個(gè)旋鈕的位置均(jun1)設在右旋450左右(yòu)即可。

4、啟動粉碎(sui)機前先啟動除(chú)塵器。

5、在除塵器(qì)工作中，每班臨(lín)停車前啟動卸(xie)料器5~10分鐘排完(wán)灰。靠近皮帶的(de)排灰管口需接(jiē)上一段軟布筒(tǒng)✂️，讓灰🆚塵緩慢流(liú)在皮帶上😍，防止(zhǐ)二次揚塵。

6、手動(dong)閥門順時針轉(zhuǎn)動為關，逆時針(zhēn)轉動為開。

7、除塵(chén)器的使用保養(yang)及清理由粉碎(sui)機司機負責。并(bìng)做好除塵器運(yùn)行記錄。