山西(xi)PPC氣箱式脈沖(chong)布袋除塵器(qi)

PPC氣箱式脈(mo)沖布袋除塵(chén)器廣泛用于(yú)水泥廠的破(po)碎包裝庫頂(ding)熟料冷卻機(jī)磨🚶‍♀️機🈲等✏️系統(tǒng)的收塵，冶金(jin)、化工、食品、糧(liang)食、電力和民(min)用😄鍋爐等廢(fei)氣的收塵和(hé)物料的回收(shōu)。

PPC氣箱式脈沖(chòng)布袋除塵器(qi)是一種分室(shi)結構拼裝式(shi)🍉，由室頂脈沖(chong)閥對各室濾(lü)袋輪流進行(hang)分室停風氣(qi)🥵箱脈沖清灰(hui)(即🚶‍♀️所謂離線(xiàn)清灰)的袋式(shì)除塵器。它與(yǔ)一般噴吹式(shì)除塵器的清(qing)灰不同，噴吹(chui)脈沖清灰是(shì)在同一個🚩過(guo)濾室内隻對(dui)其中各排濾(lǜ)袋逐排進行(hang)噴吹清灰(即(jí)所謂在線清(qīng)灰)，而其它各(ge)排濾袋仍進(jìn)🌐行過濾。即脈(mò)沖除塵器清(qing)灰與過濾同(tóng)時在一💜室中(zhong)混合進行，清(qīng)灰下的粉塵(chen)二次飛揚⛷️，部(bu)分會被相鄰(lin)濾袋收去，不(bu)利于含塵濃(nóng)度較大的氣(qi)體過濾。

PPC氣箱(xiāng)式脈沖布袋(dài)除塵器是在(zai)一室内關閥(fa)停止過⁉️濾情(qíng)況下進行的(de)，清下的粉塵(chen)即向下沉降(jiàng)于灰半内，不(bú)産生二次飛(fēi)揚，極利于過(guo)濾粉塵濃度(du)大的氣體，而(er)且可不停機(ji)   換一個室的(de)濾袋。

PPC氣箱式(shi)脈沖布袋除(chú)塵器按不同(tong)袋數分為32袋(dài)/室、64袋/室🤟、96袋/室(shì)、128袋/室四個系(xi)列，每個系列(lie)又按不同分(fèn)為室數分♌為(wéi)多種規格，共(gòng)🌏33種。

PPC氣箱式脈(mò)沖布袋除塵(chén)器結構由以(yi)下各部分所(suo)組成：

(1)殼體部(bù)分：包括清潔(jié)室（或稱氣體(ti)淨化箱、所箱(xiang)）、過濾室㊙️、分室(shi)隔闆👨‍❤️‍👨、檢修門(mén)及殼體結構(gou)。清潔室内設(she)有提升閥與(yǔ)花闆，噴吹短(duan)管：過濾室内(nei)設有濾及其(qí)骨架。

(2)灰鬥及(ji)卸灰機構：有(you)灰鬥和按不(bu)同系列、不同(tóng)的粉塵濃度(dù)，分🍉别設置螺(luo)旋輸送機，空(kōng)氣輸送斜槽(cáo)和剛性葉輪(lún)卸料器🐕(卸灰(huī)閥)。

(3)進出風箱(xiāng)體：包括進出(chū)風管路及中(zhōng)隔闆。單排(或(huò)單列🏃‍♂️)結構布(bù)置在殼體一(yī)側，雙排(或稱(cheng)雙列)結構布(bu)置在殼體中(zhong)間：32系列較小(xiǎo)無箱體，進出(chu)風管路分别(bié)接于灰鬥與(yu)清潔室上。

(4)脈(mò)沖清灰裝置(zhi)：包括脈沖閥(fá)、氣包、提升閥(fa)用氣缸及其(qí)電磁閥等。

(5)壓(yā)縮空氣管路(lu)及減壓裝置(zhì)、油水分離器(qì)、油霧器等。

(6)支(zhi)柱及立式籠(lóng)梯、欄杆。

PPC氣箱(xiang)式脈沖布袋(dài)除塵器安裝(zhuang)中的注意事(shì)項：

（1）安裝前   仔(zai)細閱讀本說(shuo)明書及随設(she)備提供的圖(tu)紙資料，并按(an)裝箱發運清(qīng)單檢查全部(bu)零部件的數(shù)量和質量，如(ru)有問題應及(ji)時處理或與(yǔ)我廠聯系。

（2）按(àn)順序安裝時(shí)，每進行一布(bu)，   進行質量檢(jian)查，确定準确(què)無誤，方可進(jin)行下一步工(gong)作。

（3）設備的吊(diào)裝要注意防(fang)止變形，我廠(chang)在出廠時，對(dui)關鍵部件均(jun1)📐焊有吊耳，請(qing)用吊耳進行(háng)吊裝。

（4）箱體、袋(dài)室、進出風口(kǒu)、灰鬥等安裝(zhuāng)後，全部聯接(jie)處應密閉部(bù)漏氣，要求焊(han)接密封的，   實(shi)密焊。用緊固(gu)件聯接的，   加(jiā)密封墊，并将(jiāng)全部緊固件(jiàn)擰緊。對局部(bù)漏風處，應用(yòng)矽膠或環氧(yǎng)樹脂進行堵(du)漏。收塵器的(de)密封好壞室(shi)影響正常運(yùn)🔞行和壽命的(de)重要因素，本(běn)收塵器要求(qiu)漏風率小于(yu)5%。

（5）灰鬥内的輸(shū)送設備如出(chu)廠時已裝好(hao)，由于運輸等(děng)原因，在灰鬥(dòu)安裝好後應(ying)重新調整，并(bing)加注潤滑油(yóu)（或脂）。

（6）組裝氣(qì)路部分時，主(zhu)氣管（接電磁(ci)脈沖閥）在廠(chang)内已分💁别制(zhì)作好，現場隻(zhi)要組對，控制(zhi)氣管（接提升(shēng)閥氣缸）要現(xian)場💃🏻進行下料(liào)、套扣等安裝(zhuāng)，要求全部管(guan)路内   清理幹(gan)🚩淨，無任✨何雜(zá)物存在，全部(bu)接頭均應填(tian)充密封材料(liào)（随設備供有(you)聚四氟乙烯(xī)帶）并經試壓(yā)部漏氣。

（7）安裝(zhuang)袋籠和濾袋(dài)是全部安裝(zhuāng)中小心和仔(zai)細的工作，因(yīn)此應防在後(hou)進行安裝。安(ān)裝時濾袋切(qie)不可與㊙️硬物(wu)碰撞、鈎劃，即(ji)使是小的劃(huà)痕，也會使濾(lǜ)袋壽命縮短(duǎn)。安裝濾袋的(de)方法是先将(jiāng)濾袋由箱體(ti)花闆孔中放(fàng)入袋室，然後(hou)将袋口上部(bù)的彈簧捏成(chéng)凹形，放✊入箱(xiāng)體的花闆孔(kong)中，再使彈簧(huáng)圈複原，使其(qi)緊密的壓緊(jin)在花闆孔周(zhōu)圍上，将袋籠(lóng)從袋口輕輕(qīng)插入，直到袋(dài)籠上部的護(hu)蓋确定🔴壓在(zài)箱體内花闆(pǎn)孔上為止。為(wéi)防止濾袋踩(cai)壞，要求每裝(zhuāng)好一個濾袋(dài)，就裝一個袋(dài)籠，濾袋、袋籠(lóng)與花闆的安(ān)裝。

（8）煤磨型氣(qi)箱脈沖袋收(shou)塵器上的袋(dai)籠裝好後，還(hai)要安裝壓闆(pan)，以便使濾袋(dai)上的接地線(xiàn)、袋籠、花闆三(sān)者緊密接觸(chù)。煤磨型氣箱(xiāng)脈沖收塵器(qì)上的鎖，出廠(chǎng)前已經調好(hao)，安裝時不需(xu)再調。