旋風除(chu)塵器的除塵效(xiào)率受哪些因素(sù)影響？該怎麼維(wéi)護？

發布時間：2025-12-15

旋(xuan)風除塵器于1885年(nián)就開始使用，是(shi)人們使用比較(jiào)早🥰的一😍種⭐除塵(chen)器，到現在也被(bei)廣泛的應用到(dào)各...

旋風除塵器(qì)于1885年就開始使(shi)用，是人們使用(yòng)比較早的一種(zhǒng)除塵器，到⛷️現在(zai)🏃‍♂️也被廣泛的應(yīng)用到各種工業(ye)鍋爐，機械加工(gōng)，冶金建材，鑄造(zào)，礦山，水泥，采掘(jue)的粉塵粗、中級(ji)淨化工作中。

旋風除塵器下(xià)部的嚴密性是(shì)影響除塵效率(lǜ)的又一個重要(yào)🈲因素。含塵氣體(ti)進入旋風除塵(chén)器後，沿外壁自(zi)上而下作螺旋(xuán)形旋轉，運動，這(zhè)股向下旋轉的(de)氣流到⭕達錐體(tǐ)🏃‍♀️底部後，轉而向(xiang)上，沿軸心向上(shang)旋轉。旋風除塵(chen)器内的壓⛹🏻‍♀️力分(fèn)布，是軸向各斷(duàn)面的壓力🤟變化(hua)較小，徑向的壓(ya)力變化較大(主(zhǔ)要指靜壓)，這是(shì)由氣流的軸向(xiang)速度和徑向速(su)度的分布決定(dìng)的。氣流在筒内(nei)👉作圓周😄運動，外(wài)✊側的壓力高于(yú)内側，而在外壁(bi)附近靜壓較高(gāo)📧，軸心處靜壓較(jiào)低。即🧑🏽‍🤝‍🧑🏻使旋風除(chu)塵器在正壓下(xia)運動，軸心處也(ye)㊙️為負壓，且一直(zhi)延伸到排灰口(kou)處的負🌍壓較大(da)，稍不嚴密，就會(huì)産生較大🤩的漏(lou)風，已沉集下來(lái)的粉塵勢必被(bei)上升氣流帶出(chu)排氣管。所以，要(yao)使除塵效率達(dá)到💞設計要求，就(jiù)要排灰口的嚴(yan)密性，并在排灰(hui)口的嚴密性的(de)情況下，及時清(qīng)出除塵器錐體(ti)底部的粉塵，若(ruo)不能連續及時(shi)🔴地排出，粉塵就(jiù)會在底部流轉(zhuǎn)🛀，導緻錐體過度(du)磨損。

要想提高(gāo)旋風除塵器的(de)除塵效率，那麼(me)對于旋風除塵(chén)❗器♊的日常維護(hu)是相當重要的(de)。那具體應該怎(zěn)麼維護呢？請參(cān)🔞照一下幾♉條：

（一(yi)）穩定運行參數(shu)

旋風式除塵器(qì)運行參數主要(yao)包括：除塵器入(ru)口氣流🌍速度❌，處(chù)體的溫度和含(han)塵氣體的入口(kǒu)質量濃度等。

（1）入(rù)口氣流速度。對(dui)于尺寸特定的(de)旋風式除塵器(qi)，入口氣🔞流💜速度(dù)增大不僅處量(liàng)可提高，還可地(di)提高分離效率(lǜ)，但壓降♋也随💋之(zhī)增大。當入口氣(qì)流速度提高到(dào)某一數值後，分(fen)離效率可能随(sui)之下降，磨損加(jiā)劇🚶，除塵器使用(yòng)壽命縮短，因此(ci)入口氣流速度(dù)應控制在18~23m/s範圍(wéi)内。

（2）處體的溫度(dù)。因為氣體溫度(dù)升高，其粘度變(biàn)大，使粉塵粒子(zi)💛受到✔️的向心力(li)加大，于是分離(lí)效率會下降。所(suǒ)以高溫🧑🏽‍🤝‍🧑🏻條件下(xià)運行的✨除塵器(qi)應有較大的入(rù)口氣流速度和(hé)較小的截面流(liú)速。

（3）含塵氣體的(de)入口質量濃度(dù)。時大顆粒粉塵(chen)對小顆粒粉塵(chén)有✂️明顯的攜帶(dài)作用，表現為分(fen)離效率提高。

（二(èr)）防止漏風

旋風(fēng)式除塵器一旦(dàn)漏風将嚴重影(yǐng)響除塵效果。據(jù)估算，除塵🔞器下(xià)錐體或卸灰閥(fá)處漏風1%時除塵(chen)效率将下降5%;漏(lou)風5%時🐅除塵效率(lǜ)将下降30%。旋風式(shi)除塵器漏風有(you)三種部位💘：進出(chū)口🤩連接法蘭處(chu)、除塵器本體和(hé)卸灰裝置🆚。引起(qi)漏風的原因如(ru)下：

（1）連接法蘭處(chu)的漏風主要是(shi)螺栓沒有擰緊(jǐn)、墊片厚薄不均(jun1)勻、法蘭面不平(píng)整等引起的。

（2）除(chu)塵器本體漏風(feng)的主要原因是(shi)磨損，特别是下(xià)錐體😄。據使用經(jīng)驗，當氣體含塵(chén)質量濃度超過(guò)10g/m3時，在不到100天時(shí)間裡可以磨🐅壞(huài)3mm的鋼闆。

（3）卸灰（原(yuán)來寫錯了）裝置(zhi)漏風的主要原(yuán)因是機械自動(dòng)式💜(如重錘🔆式)卸(xiè)灰閥密封性差(chà)。

（三）預防關鍵部(bù)位磨損

（1）防止排(pái)塵口堵塞。主要(yao)方法是選擇優(yōu)良卸灰閥，使用(yòng)中加🈲強對卸灰(huī)閥的調整和檢(jian)修。

（2）防止過多的(de)氣體倒流入排(pai)灰口。使用的卸(xiè)灰閥要嚴密，配(pei)重得🧑🏾‍🤝‍🧑🏼當。

（3）經常檢(jiǎn)查除塵器有無(wú)因磨損而漏氣(qi)的現象，以便及(jí)💋時采取措施予(yu)以避免。

（4）在粉塵(chen)顆粒沖擊部位(wei)，使用可以更換(huan)的抗磨闆或增(zēng)加層。

（5）盡量減少(shǎo)焊縫和接頭，有(you)的焊縫應磨平(píng)，法蘭止口及🎯墊(nian)⛹🏻‍♀️片的内徑相同(tóng)且保持良好的(de)對中性。

（6）除塵器(qì)壁面處的氣流(liu)切向速度和入(rù)口氣流速度應(yīng)保持在臨界範(fàn)圍以内。

（四）避免(mian)粉塵堵塞和積(jī)灰

（1）排(pai)塵口堵塞及預(yu)防措施。引起排(pai)塵口堵塞通常(chang)有兩個原🔴因：一(yī)是大塊物料或(huo)雜物(如刨花、木(mù)片、塑料袋、碎紙(zhǐ)、破布等)滞留在(zài)排塵口，之後粉(fen)塵在其周圍聚(ju)積;二是灰鬥☂️内(nèi)灰塵堆積過⚽多(duō)，未能及時排出(chū)。預防排塵口🔅堵(dǔ)塞的措施有：在(zai)吸氣口增加一(yī)栅網;在排塵口(kou)上部增加手掏(tao)孔(孔蓋加墊片(pian)🚩并塗密封膏😘)。

（2）進(jin)排氣口堵塞及(jí)其預防措施。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設計不(bú)💜當造成的——進排(pai)氣口略有粗糙(cāo)直角、斜角等就(jiu)會形成粉塵的(de)粘⛷️附、加厚，直至(zhì)堵塞。

隻要做到(dào)以上幾條，就能(neng)的維護旋風除(chu)塵器，使其較好(hǎo)🐇的⚽進🚶‍♀️行🌈除塵工(gong)作。