山東粉末(mò)回收濾筒(tǒng)除塵器

粉末回(huí)收濾筒除(chú)塵器的阻(zu)力随濾料(liao)表面粉塵(chén)層厚🧑🏾‍🤝‍🧑🏼度的(de)增加☁️而增(zeng)大。阻力達(da)到某一規(guī)定值時，進(jin)行清灰。為(wei)了系統的(de)正常運行(háng)，粉末回收(shou)濾筒除塵(chén)器‼️阻力的(de)上限應維(wéi)持在1400～1600Pa範圍(wéi)内🌈，當超過(guò)此限定範(fan)圍，應由PLC脈(mo)沖自動控(kòng)制器通過(guò)定阻或定(ding)時發出指(zhi)令🌈，進行三(san)狀态清灰(huī)。後灰鬥内(nei)收集的粉(fen)塵通過卸(xiè)灰閥，連續(xu)排出。

粉末(mo)回收濾筒(tǒng)除塵器特(tè)點：

1、采用垂(chui)直式濾筒(tǒng)結構，便于(yu)粉塵吸附(fù)及清灰；且(qiě)由于在清(qing)灰時濾料(liào)的抖動較(jiao)小，使濾筒(tǒng)的于濾袋(dài)，維🏃🏻‍♂️修費用(yong)低。

2、采用目(mù)前的離線(xiàn)三狀态（過(guò)濾、清灰、靜(jìng)止）清灰方(fāng)式，避免了(le)清灰時的(de)“再吸附”現(xian)象，使清灰(hui)。

3、設計有預(yu)收塵機構(gòu)，不但克服(fú)了粉塵直(zhí)接沖刷容(róng)易磨損❌濾(lǜ)🌈筒的缺點(diǎn)，而且可以(yi)提器入口(kou)處的粉塵(chén)濃度。

4、對影(ying)響主要性(xìng)能的關鍵(jiàn)元件（如脈(mo)沖閥）采用(yong)耐損耗元(yuan)件，其易損(sun)件膜片的(de)使用壽命(mìng)超過100萬次(ci)。

5、采用分列(liè)噴吹清灰(hui)技術，一個(ge)脈沖閥可(ke)同時噴吹(chui)一列（每列(liè)濾筒數量(liang)多為12個），可(ke)地減少脈(mò)沖閥的數(shu)量。

6、脈沖閥(fá)三狀态清(qīng)灰機構采(cai)用PLC自動控(kong)制，并兼有(yǒu)定時或手(shou)動二種控(kong)制方式任(rèn)選。

7、可根據(jù)安裝空間(jiān)的需要采(cai)用不同列(liè)數、行數的(de)濾筒任意(yi)💃組合；單位(wèi)過濾面積(ji)占用的三(sān)維空間小(xiǎo)，可替用戶(hu)節約大🏃量(liang)空間資㊙️源(yuan)，間接減少(shao)用戶的一(yi)次性投資(zi)成本。

8、使用(yong)壽命長，濾(lü)筒的使用(yòng)壽命可達(da)2年，地減少(shao)了除塵器(qi)換濾芯的(de)次數（傳統(tǒng)布袋除塵(chén)器平均每(mei)6個月左右(yòu)❗換一🧡次），維(wei)護簡單，降(jiang)低了用戶(hù)在使用過(guò)程中的維(wei)護成本。

粉(fěn)末回收濾(lü)筒除塵器(qì)的選型：

1、過(guo)濾風速的(de)确定：過濾(lǜ)風速是粉(fěn)末回收濾(lü)筒除塵器(qì)選型的✔️關(guān)鍵參數之(zhi)一，應根據(ju)不同應用(yòng)場合的粉(fen)塵或煙塵(chén)的性質、粒(lì)度🐕、溫度、濃(nóng)度等因素(sù)來綜合考(kǎo)慮确定，一(yi)般情況下(xia)入口含塵(chen)濃度在15～30g/m3，過(guò)濾風速不(bú)應大于0。6～0。8m/min;入(rù)口含塵濃(nong)度在5～15g/m3，過濾(lǜ)風速不應(ying)大于0。8～1。2m/min;入口(kou)含塵濃度(dù)在≤5g/m3，過濾風(feng)速不應大(dà)于1。5～2m/min。總之在(zài)選擇過濾(lǜ)風速時，為(wei)👈降低設備(bei)阻力，一般(ban)過濾風速(sù)不宜選擇(zé)太大。

2、過濾(lü)材料：粉末(mo)回收濾筒(tong)除塵器所(suǒ)采用濾料(liào)可在🍉定貨(huo)前說明🔞，我(wo)們将為您(nín)選擇适合(he)除塵場合(he)的好濾料(liào)。