布袋除塵器(qi)廠家告訴您(nín)設備應滿足(zu)哪些工藝條(tiáo)件？

發布時間(jiān)：2025-12-16

上世紀(jì)90年代中期至(zhi)今，袋式除塵(chen)技術發展，己(jǐ)逐步解決✌️了(le)許多在過去(qù)應用中遇到(dào)的高溫、腐蝕(shí)、結露、靜電等(deng)技術難題，袋(dài)式除塵技術(shù)和産品己全(quán)部可以滿足(zú)當前國内機(jī)械、冶金、化工(gōng)、電力等行業(yè)處理各類性(xing)質煙氣的要(yao)求。

布袋除塵(chen)器本體結構(gòu)是全鋼結構(gòu)，按過濾面積(jī)計算，目前每(mei)平方米過濾(lǜ)面積需要鋼(gang)材20kg左右。近年(nián)來，鋼材的價(jià)格不斷上漲(zhǎng)🐪。據中國鋼鐵(tiě)工業協會的(de)統計，由于原(yuan)燃☔料、運費漲(zhǎng)價等因素的(de)影響，2007年前三(san)個季度大中(zhōng)型鋼鐵企業(yè)具有代表性(xìng)的煉鋼♋生鐵(tiě)制造🔞成本同(tong)比上升幅度(du)達到11.33%。同時，企(qi)業管理費用(yòng)上升30.，财務費(fei)用上升42.05%，銷售(shòu)費🧑🏾‍🤝‍🧑🏼用上升33.37%。2007年(nian)國内鋼材市(shì)場價格總體(tǐ)保持平穩向(xiang)上走勢。2008年季(ji)度鋼鐵價格(gé)較是持續上(shang)揚。2007年布袋除(chú)塵器鋼材成(cheng)本價格約為(wéi)6500元每噸，到2025年(nián)12月，每噸的成(cheng)本價格上漲(zhǎng)到約8000元🔴每噸(dūn)。到2008年，若完🐉成(chéng)一個鋼材300噸(dūn)的除塵器，無(wu)形中損失約(yue)45萬元。除塵器(qi)利潤不斷下(xià)降。

下面我們(men)來講講布袋(dài)除塵器不停(tíng)機的使用方(fang)法：

1、在知道停(ting)爐時間的前(qián)提下，先停止(zhi)清灰的措施(shī)，布袋除塵器(qì)🐪應保持在壓(yā)差的範圍内(nèi)(1000～1250Pa之間)，如果是(shì)及時停爐，這(zhè)個情況下先(xiān)關閉自動清(qīng)灰模式，這樣(yang)可能使灰層(ceng)的留在濾袋(dai)的表面上。

2、停(tíng)機後停止加(jia)煤，在鍋爐中(zhong)需燃燒氣，是(shi)為了物質SO2，時(shi)間規定應⚽持(chi)續l小時。按規(guī)定的時間外(wài)，還可觀察SO2的(de)濃度，濃度低(dī)于0.25/106時，工作以(yi)完成。在這個(gè)的時間内除(chu)塵器的排氣(qi)溫度低于115℃(所(suo)用除塵器中(zhōng)的酸露點)。采(cai)取手動🍓清灰(hui)數遍。

3、在機器(qì)停機中灰鬥(dòu)還可以維持(chi)加熱，啟動排(pai)灰系統使❓得(dé)灰鬥的灰塵(chen)能夠排除。緊(jin)接着停爐，關(guān)風機。然後在(zai)打開布袋除(chu)塵器的旁通(tong)閥門，關閉布(bu)袋除塵器全(quán)部數個分室(shì)的🍓出口閥門(men)，關閉布袋除(chú)塵器入口蝶(die)閥。需提醒的(de)是如果排灰(huī)系統仍在正(zhèng)常的工作先(xian)不要❌關閉入(ru)口閥門。

布袋(dài)除塵器鍋爐(lú)冷卻方法

1、自(zì)然冷卻，加長(zhǎng)運送氣體的(de)管道的長度(du)，管道與周圍(wéi)空氣的對流(liu)與輻射散熱(re)效果而使氣(qì)體冷卻。多用(yong)于金屬管道(dào)，為加長間隔(ge)能夠用為s型(xíng)，這種辦法簡(jiǎn)略，冷卻較弱(ruò)，占用的空間(jian)較🚶大。

2、用水冷(lěng)卻：分為兩種(zhǒng)辦法，一種直(zhí)接向高溫煙(yān)氣中噴水，冷(lěng)卻，可做為專(zhuān)門的噴霧冷(lěng)卻塔，冷卻塔(tǎ)的斷面風速(su)通🌈常為2-3.5米/秒(miao)，為了✏️防止水(shuǐ)霧進入布袋(dài)除塵器，能夠(gou)使用溫度控(kong)制☎️系統調🔆節(jie)水量。還有一(yi)種辦法是使(shǐ)用冷卻水管(guan)路，安設于運(yùn)送氣體的管(guǎn)道中，能防止(zhǐ)水霧進入布(bù)袋除塵器及(jí)腐蝕的問題(tí)，這種辦法冷(lěng)卻，占🌈用空間(jiān)較小，可能有(you)水霧帶入布(bu)袋除⭐塵器，使(shǐ)之受潮或腐(fǔ)蝕。

3、參混冷空(kōng)氣，把周圍環(huán)境的空氣吸(xī)入量，是指和(he)高🌈溫煙氣混(hùn)合☀️以降低溫(wen)度，在使用捕(bu)集罩捕集高(gao)溫煙氣時，可(kě)一起吸入環(huán)境♊空氣，這一(yi)種辦法盡管(guan)簡略，但使過(guò)濾氣體的體(tǐ)積添加許多(duō)。

為了濾袋在(zai)高溫環境中(zhong)的正常使用(yòng)，高溫粉塵被(bèi)🎯收入㊙️灰❤️鬥🍓後(hòu)須及時排料(liao)，否則粉塵長(zhǎng)期蓄積在灰(hui)鬥裡💚會造成(cheng)灰鬥内溫度(dù)不斷升高，濾(lü)袋長期在高(gāo)♉溫烘烤下就(jiu)會變脆、變硬(ying)，嚴重時則會(huì)燒毀，尤其是(shi)✂️當粉塵中含(han)有易燃物質(zhi)時，極易在灰(hui)鬥内燃燒，從(cóng)㊙️而燒毀濾袋(dai)；可以先通過(guo)設置自然風(fēng)冷煙管冷卻(què)器、混入低溫(wen)煙氣、裝設冷(lěng)風閥㊙️降溫，再(zai)通入布🍓袋除(chu)🚶塵器淨化，并(bìng)采取🌈氮氣清(qīng)灰、加滑動🈲支(zhī)點等多項技(jì)術措施以達(da)到高溫下的(de)除塵效果；高(gāo)🆚溫布袋除塵(chén)器采用“敞開(kāi)式”進氣管道(dào)和導流闆設(shè)計，入口設置(zhì)有反應的冷(lěng)風閥門，再配(pei)合流線型紮(zha)袋圈，基本可(ke)以避免高溫(wēn)⚽粉塵顆粒燒(shao)毀濾袋的可(kě)能性。但通常(cháng)意義上的“燒(shāo)袋”是由低溫(wēn)時的“糊💃袋”引(yin)起的，即“低溫(wen)燒袋”，要解決(jue)“燒袋”問題就(jiu)要解決“糊袋(dài)”問題。

為控制(zhi)“糊袋”現象發(fā)生，露點溫度(dù)的确定方法(fǎ)，論述了防止(zhǐ)除塵💋系統結(jie)露的技術措(cuo)施，即把煙氣(qi)的溫度控制(zhi)在高于露點(dian)❄️溫度以上，常(cháng)用的方法有(you)保溫法、直接(jiē)加熱法、間接(jiē)加📐熱法。先應(yīng)采取保溫法(fǎ)，如果僅靠保(bao)溫不能控制(zhì)煙氣溫度高(gao)于露點🈲溫度(dù)，則還需要采(cǎi)取直接加熱(rè)法或間接

加(jiā)熱法，即敷設(she)蒸汽盤管或(huo)混入熱風以(yi)提高溫度。除(chú)了保溫、加熱(re)法以外，采用(yong)憎水性處理(lǐ)劑處理濾料(liao)表面，以濾料(liào)的吸🎯濕性能(néng)；同時還要防(fáng)止冷風滲入(ru)，即控制漏風(fēng)率，試驗表明(míng)，對于進風溫(wēn)度80℃，露點60℃的💁煙(yan)氣，當漏風達(da)到10%時，除塵器(qi)壁溫度己經(jīng)接近露點，可(kě)能出現局部(bù)結露現象。

反(fǎn)吹氣源的防(fáng)結露一般從(cóng)兩方面入手(shǒu)解決：其一，反(fan)✔️吹空氣去濕(shi)處理；其二，反(fǎn)吹空氣加熱(re)處理。對于反(fǎn)吹空氣的去(qu)👄濕處👅理，應在(zài)空氣壓縮機(ji)出口加設油(yóu)水分離器；對(duì)于氣源加熱(re)可采用電🔞加(jia)熱或蒸汽加(jiā)熱等方法，通(tōng)過模拟發現(xiàn)當♻️加熱空氣(qì)到373.15K能解決脈(mò)沖時間内出(chu)現的溫度低(dī)于露點的🔞問(wen)題。