脈沖布(bu)袋除塵器的性(xìng)能特點與其灰(huī)鬥的應用

發布(bu)時間：2025-12-16

脈(mo)沖布袋除塵器(qi)濾袋長度決定(ding)工藝需要，清灰(hui)能力及設計參(can)數等因素。中小(xiao)🌈型袋式除塵器(qi)袋長2～3m，後來有人(rén)把袋長4～6m稱😘為長(zhǎng)❓布袋除塵器。發(fā)展至🌐今7～9m長濾袋(dai)巳不罕見。與濾(lǜ)袋長度🏒相适應(yīng)，除塵骨架由1節(jiē)改為2節甚至3節(jie)，以便于濾袋的(de)安裝和檢修。

脈(mo)沖布袋除塵器(qi)采用上部抽袋(dai)方式，換袋時抽(chōu)出🐅骨架✂️後😘，髒袋(dai)投入箱體下部(bù)灰鬥，由人孔處(chu)取出，了換袋操(cāo)作條件。脈沖🥵布(bù)袋除塵器的箱(xiang)體采用氣密性(xìng)設計，密封性好(hao)，檢查門用優良(liang)的密封材料，制(zhi)作過程中以煤(mei)油檢漏，漏風率(lü)很低。脈沖布袋(dai)除塵器的進、出(chu)口風道布置緊(jǐn)湊㊙️，氣流阻力小(xiǎo)。

脈沖布袋除塵(chen)器選型步驟：

1、收(shōu)集有關設計資(zī)料：淨化氣體特(tè)征、粉塵特征、淨(jìng)化🚩指标⭐，各種脈(mo)沖布袋除塵器(qì)的性能，特别是(shì)清灰方式等内(nèi)容。

2、脈沖布袋除(chu)塵器是一種   除(chú)塵裝置，其性能(néng)穩定，負荷變化(huà)适應♋，運行管理(li)簡便，所收幹塵(chén)便于處理與回(huí)收利用，廣泛地(di)用于各種工業(yè)尾氣的淨化除(chú)塵。

脈沖布袋除(chú)塵器的性能特(te)點：

1、脈沖布袋除(chu)塵器主要用于(yú)控制粒徑1μm左右(yòu)的微粒，當含塵(chen)氣體粒徑5μm時，采(cǎi)用二級除塵。

2、煙(yān)塵濃度範圍大(dà)，可從每立方十(shí)幾毫克至數十(shi)克甚百克。

3、不适(shì)應用于淨化油(you)霧、水霧及黏結(jié)性強的粉塵。

脈(mò)沖布袋除塵器(qi)被廣泛用于燃(rán)煤鍋爐煙氣淨(jing)化🌈，其除塵效率(lǜ)不僅與濾料本(ben)身性能有關，還(hái)與除塵器内部(bu)結🚶‍♀️構及操作👉工(gōng)況⭐相關。除塵器(qi)内部擋闆和導(dǎo)流闆可以改變(biàn)氣流分布，使煙(yan)氣流🐪速均勻化(huà)，從而使布袋充(chong)分利用。煙氣速(su)度場在除塵器(qì)箱體中是否均(jun)勻不得而知，   無(wú)法通過計算。

在(zài)實際設計中，設(shè)計者對導流闆(pan)添加與否及其(qí)尺寸确定往往(wang)憑感覺和經驗(yan)來确定，存在盲(máng)目性。通過大量(liang)實驗來優化🏃🏻‍♂️設(she)計㊙️要浪費大量(liàng)物力、人力和财(cái)力。随着流體動(dòng)力學計算軟件(jian)FLUENT的出現和發展(zhǎn)，采用數值分析(xī)方法研究袋式(shi)除塵器内部煙(yān)氣流動規律成(chéng)為可能，該方法(fa)可👅以減少模拟(nǐ)實驗的次數甚(shen)至不需要🌍模拟(ni)實驗。文中采用(yong)FLUENT軟件，用數值⁉️分(fèn)析方法對某🔴燃(ran)煤鍋☀️爐的布袋(dài)除塵器進行分(fèn)析研究。

脈沖布(bù)袋除塵器的灰(huī)鬥在設計過程(chéng)中，要注意粉塵(chén)的🈲粘性。再有就(jiù)是除塵器的灰(hui)鬥的角度和容(róng)量。在大型除塵(chén)器中一般會有(yǒu)多個灰鬥，并且(qiě)在灰鬥🤟上裝有(yǒu)料位計㊙️、振動器(qi)、空氣炮、檢測門(men)以及星型卸料(liao)器和螺👨‍❤️‍👨旋輸送(sòng)機。灰鬥的斜壁(bì)與地面的夾角(jiǎo)要🌈大于鬥内散(sàn)狀體的自然休(xiu)止角。

除塵灰鬥(dòu)一般設計為正(zhèng)方形或接近正(zhèng)方形還有一小(xiao)部分為圓形。除(chú)根據工藝要求(qiu)确定灰鬥的容(rong)積和下灰口尺(chi)寸外，還要對其(qí)強度進行計算(suan)。灰鬥組件同💔其(qí)後介🧡紹的進風(fēng)裝置🐇、中箱體和(hé)上箱體一樣，是(shì)屬于負壓裝置(zhi)。對其強度計算(suàn)的目的是其在(zài)👌規定的負壓（或(huò)規定正壓）下能(neng)滿足除塵器的(de)正常🤩運行，不會(hui)發生被細癟（凹(ao)陷）的🚶現象。布袋(dài)除塵🍉器灰鬥壁(bì)闆的厚度一般(bān)為5mm。